CYZ型自吸式离心油泵具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。为了更好的服务上海长申泵业的客户，本公司罗列了几种常见故障及其原因判断。

1、离心忧泵不上液的故障判断

离心泵不上液可能是由于吸入管路堵塞造成的，或者是由于泵内有气体，液体不能进入泵内。离心泵进口过滤器被砂石颗粒堵塞，液体不能正常吸入。也可能是由于泵的几何安装高度过高，达不到吸入 的状态。

2、泵启动后短期内性能恶化的判断

由于空气进入泵内，导致泵的性能恶化。吸入管道中的气囊移动到泵体内，或者由于输送的介质中气体含量过高，也可能由于输送的液体温度过高，导致液体气化，而影响到泵的正常运行。

3、泵压达不到规定数值，伴有间歇抽空的现象

如果电动机的转速不够，不能输送足够的功率，对液体做功不够， 会出现间歇抽空的状态。过滤缸发生堵塞的现象，进液受阻，泵压上不来。如果泵体内的间隙过大，压力表的指示不准确，与实际泵压不符，也会误认为泵压上不来。离心泵的平衡机构磨损严重，不能实现轴向平衡，径向扶正，引起泵压的损失。叶轮的流道堵塞，也没有办法达到设计的泵压。

4、泵体振动，伴有异常声音的判断分析

联轴器的对轮弹性块损坏，导致泵振动超标。电动机和泵轴不同心，引起传递动力受阻而生产振动。泵吸液抽空，进液效果不佳。泵的基础不牢固，地脚螺栓松动，也会引起泵的振动。泵轴弯曲，轴承间隙过大或者轴承架损坏，是泵振动的原因之一。

5、叶轮或者泵壳寿命过短的原因分析

离心泵的运行部件以叶轮为主，如果叶轮或者泵壳损坏，寿命过短，就会增加泵修的成本。一般是由于输送的介质具有腐蚀性，高腐蚀环境下的运行，导致叶轮和泵壳的金属部分腐蚀损坏。如果输送介质中含有机械杂质颗粒，会发生严重的磨蚀现象，降低泵的叶轮和泵壳的使用寿命。离心泵发生汽蚀的现象，而导致叶轮的损坏。泵的运转温度过高，机械部件长期处于疲劳的状态，引起金属的热胀冷缩， 超过弹性变形的量，而缩短叶轮或者泵壳的使用寿命。