上海长申泵业在客户的要求下，对出现故障的多级泵的多次检修中发现，泵轴容易发生弯曲现象。为此，长申泵业多次组织工程师和专家学者进行探讨，发现几种常见的轴弯曲原因如下。

1、材料缺陷。材料不均匀，加热后膨胀会不均匀，导致热弯曲，如果在制造阶段存在残余应力，则在加热后应力将被释放， 这也将导致热弯曲。

2、动态和静态摩擦。当转子和静止部件之间的间隙消失时，会发生动态和静态摩擦，导致接触温度升高，导致转子温度分布不均匀和弯曲。

3、叶轮松动。固定叶轮的松动改变了热阻，导致转子和叶轮之间接触的温度不均匀，导致热弯曲。

4、套装部件的间隙消失将转子蹩弯。

泵轴一旦发生弯曲，会造成一系列的问题，比如口环、轴套、 叶轮等磨损，对平衡机构的损害更大，会使垂直度和平行度严重超差，进而导致平衡盘、平衡鼓之间间隙不均匀，破坏它们之间的平衡的稳定液膜而发生干摩擦，引起平衡装置失效或烧损。