为了更好地服务广大顾客,上海长申泵业从平衡机构本身分析故障原因,解答顾客使用上的问题

1、平衡管不畅通。通过以上轴向力的产生和平衡原理可以看出,当平衡管堵塞时,平衡机构就产生不了平衡力,失去了作用,这时泵的轴向力将使平衡盘和平衡鼓严重摩擦,造成烧损, 所以维修人员在检修平衡机构时,首先要检查平衡管是否畅通。

2、零件形状公差不合格。由于平衡盘、平衡鼓的加工精度和表面粗糙度要求较高,一般不会出现问题,但在装配时经常有不合格的现象发生,比如垂直度和平行度以及平衡盘、平衡鼓间隙超差等,导致平衡盘、平衡鼓之间间隙不均匀或过大、或小,都可能引起平衡装置失效或烧损。

3、螺丝紧力不均匀。由于平衡机构和排出段是靠螺钉连接的,如果拧紧力不均匀或者是紧固不到位,就会引起压力从此处泄出,压力的外泄导致平衡力过小,从而引起平衡机构研磨,严重时烧损,所以在日常检修中要注意几个固定螺钉一定要均匀拧紧。