隔膜泵的工作优缺点

单缸单作用隔膜泵在传动机构曲柄滑块的作用下，使得隔膜泵液力端吸、排液是交替进行的，而且排出流量比较小，流量不均匀系数较大，在工作中，不仅工作效率低，而且还会带来压力脉动现象，不利于管道系统的稳定。双作用隔膜泵在动力端带动拉杆的往复运动，从而带动隔膜的鼓动，当拉杆向上运动时，由于吸液端腔体机构容积增大，造成下腔体压力降低，在压差的作用下进口阀门被打开，输送的液体流入吸液端腔体内，相反的是排液端腔体结构容积减小，排液阀门被推开，完成排液。此时的隔膜阀处于关闭状态，当拉杆向下运动时，吸液端腔体机构容积减小，则吸液阀门关闭，排液端腔体机构容积增大，在上下两个腔体压差的作用下，中间闭合的隔膜阀被打开，液体流入排液端腔体内。同时，排液阀在流动液体的惯性力的作用下，并不是立即关闭，则输送的液体继续被排出泵腔内。利用引流原理设计的液力端腔体结构，不仅提高容积效率，而且在拉杆的往复行程中，往返行程都存在液体的排出，相对于传统隔膜泵的交替排液的规律，使得排液更加均匀，减小吸、排间歇进行的脉动流的危害。