对机械设备进行维护和保养,其目的是减少维修工作量,延长设备的使用寿命,最终减少生产成本。很多企业管理者存在这样一种错误认识,他们认为设备维修所需资金是一项纯粹的经济支出,企业从中得不到应有的收益,因此在设备保养上的投入是减了又减,对机器的日常维护也只是维持在最低可用水平。然而,频繁使用机械设备后如果对机器缺少正确的维护保养和矫正措施,肯定会增加机器的突发事故率,不仅使设备的寿命缩短,还会增加企业的生产成本,从而减少经济收益。

提高故障判断的准确性,提升维修人员的业务能力。在水泵出现问题后,首先要确认故障发生的原因,避免判断失误,尤其是对复杂的设备进行故障判断时,应尽量采用检测设备进行客观的性能检查,提高故障判断的准确性。要明白一味地采用更换零部件的方法进行维修并非是最优的解决办法,作为企业的一员应做到最大程度地降低机械生产成本。当然,要做到以上几点需要维修人员具备较高的专业知识和技能经验,因此对员工进行多方面的培训是十分必要的,企业可从以下几个方面着手:(1)企业在采购机器设备时,厂家或供应商一般都会提供机器使用和维修方面的技术培训,企业应充分利用这样的机会,让其维修人员不失时机地参与其中,以便提高他们的维修技能。(2)也可采用内外相结合的培训模式。一方面针对内部频发的机器故障和企业在维修方面的薄弱之处有选择性地参与国家或工程协会开展的人才培训会议;另一方面,聘请生产机器设备的厂家或科研单位的专家来公司进行专门的培训。(3)在企业内部成立专业的维修小组,选拔合格的小组人员,将责任分摊到个人,为他们创造外出深造的机会,让其多了解先进的维修技术,并将之应用到设备维修上来,使设备的使用价值最大化。