自吸泵为了保证启动阶段气体更多更快地排出泵体之外,且使得叶轮出口的气液混合物能够全部进入到气液分离室、缩短自吸时长、隔舌起到刮削的作用。间隙相对普通离心泵要小, 依据研究理论表明隔舌处的叶轮与蜗壳之间的间隙越小单位时间内的气液混合物排出就越多,但如果使得间隙太小会造成加工及可能引起泵的振动及运行不平稳现象产生。因此设计过程中主要为了保证气液之间的分离效果取了隔舌的间隙值,所以在隔舌处设置监测点研究叶轮与蜗壳在此处的相互耦合及动静干涉作用导致的压力脉动情况,因为此处的压力脉动变化特性引起是自吸泵振动和噪声等产生的主要来源。基于以上原因研究分析此处监测点的压力脉动情况对于改善自吸泵在正常情况下的振动噪声等情况具有重要的意义,对后续的性能优化提供参考。