齿轮油泵的工作原理

齿轮泵最基本的形式是两个尺寸相同的齿轮在紧密配合的外壳中啮合旋转。齿轮泵的外壳类似于8形状，两个齿轮安装在齿轮的外径和两侧.挤出机的材料在吸入口进入两个齿轮的中间，并充满了这个空间，当两个齿啮合时，齿沿壳体旋转，最终排出。

在术语中，齿轮油泵也被称为正排量装置。当一颗齿进入另一颗齿的流体空间时，液体被机械地挤出.由于液体不能压缩，液体和牙齿不能同时占据同一空间，因此液体被排除在外.由于牙齿不断啮合的现象不断发生，泵出口提供了连续排除，泵每转一转的排量相同.随着驱动轴的不断旋转，泵不断排出流体.泵的流量与泵的速度直接相关。

事实上，齿轮油泵在泵中有少量流体损失，这使得泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体用于润滑轴承和齿轮两侧，泵体不能无间隙配合，因此流体不能100%从出口排出，因此少量流体损失是不可避免的.但泵仍能运行良好，对大多数挤出物料仍能达到93%~98%的效率。

齿轮油泵不会对工艺中粘度或密度变化的流体产生太大影响.如果在排出口侧放置过滤器或限制器，泵将推动流体通过.如果阻尼器在工作中发生变化，即如果滤网脏、堵塞或限制器背压升高，泵将保持恒定流量，直到达到设备中最弱部件的机械极限（通常配备扭矩限制器）。