CQF工程塑料磁力泵

CQF工程塑料磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的泵,当原动机带动外磁钢转动时,通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转,而内磁钢转子和叶轮连成一体,从而达到无接触带动叶轮转动之目的。
CQF型工程塑料磁力驱动泵型号意义
CQF型工程塑料磁力驱动泵产品特点
CQF型工程塑料磁力泵以静密封取代动密封,利用磁力耦合间接驱动,消除了滴漏的烦恼,是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,实现安全、文明生产的理想用泵。
CQF型工程塑料磁力驱动泵产品用途
CQF型工程塑料磁力泵结构紧凑,体积小,躁声低,运行可靠,使用维修方便。可用于化工,食品,电影照相洗印,科研机构,国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套。防爆电动机选用此泵则更为理想。
CQF型工程塑料磁力驱动泵结构图
CQF型工程塑料磁力驱动泵性能参数
型 号 |
口径 |
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
电机功率 (kW) |
电 压 (V) |
材 质 |
|
进口(mm) |
出口(mm) |
||||||
10CQF-3 |
10 |
8 |
0.9 |
3 |
0.01 |
220 |
工 程 塑 料 |
14CQF-5 |
14 |
10 |
1.2 |
5 |
0.12 |
220/380 |
|
16CQF-8 |
15 |
15 |
1.8 |
8 |
0.12 |
220/380 |
|
20CQF-12 |
25 |
18 |
3 |
12 |
0.37 |
220/380 |
|
25CQF-15 |
25 |
20 |
5.4 |
15 |
1.1 |
380 |
|
32CQF-15 |
32 |
25 |
6.5 |
15 |
1.1 |
380 |
|
32CQF-25 |
32 |
25 |
4.8 |
25 |
1.1 |
380 |
|
40CQF-20 |
40 |
32 |
10.8 |
20 |
2.2 |
380 |
|
50CQF-25 |
50 |
40 |
14.4 |
25 |
3 |
380 |
|
50CQF-32 |
50 |
40 |
12.5 |
32 |
4 |
380 |
|
65CQF-25 |
65 |
50 |
25 |
25 |
5.5 |
380 |
|
65CQF-32 |
65 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
380 |
|
注:表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆电机 |
CQF型工程塑料磁力驱动泵安装尺寸图
型号 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
J |
a |
K |
M |
N |
机座螺孔 |
P |
P1 |
Q |
Q1 |
φ |
φ1 |
25CQF-15 |
125 |
100 |
140 |
189.5 |
67.5 |
460 |
205 |
90 |
|
160 |
240 |
71.5 |
|
φ12 |
75 |
65 |
100 |
90 |
12 |
10 |
32CQF-15 |
125 |
100 |
140 |
189.5 |
67.5 |
460 |
205 |
90 |
|
160 |
240 |
71.5 |
|
φ12 |
90 |
75 |
120 |
100 |
12 |
10 |
32CQF-25 |
125 |
100 |
140 |
189.5 |
67.5 |
460 |
230 |
90 |
|
160 |
260 |
85 |
|
φ12 |
90 |
75 |
120 |
100 |
12 |
10 |
40CQF-20 |
140 |
120 |
155 |
235 |
75 |
545 |
220 |
100 |
|
180 |
290 |
78.5 |
|
φ12 |
100 |
90 |
130 |
120 |
14 |
14 |
40CQF-32 |
190 |
140 |
190 |
271 |
80 |
620 |
260 |
112 |
|
245 |
336 |
91 |
|
φ12 |
100 |
90 |
130 |
120 |
14 |
14 |
50CQF-25 |
190 |
140 |
190 |
271 |
80 |
620 |
260 |
112 |
|
245 |
336 |
91 |
|
φ12 |
110 |
100 |
140 |
130 |
14 |
14 |
50CQF-40 |
190 |
140 |
190 |
271 |
80 |
620 |
260 |
112 |
|
245 |
336 |
91 |
|
φ12 |
110 |
100 |
140 |
130 |
14 |
14 |
65CQF-25 |
216 |
140 |
200 |
305 |
90 |
695 |
300 |
132 |
|
280 |
350 |
91 |
|
φ12 |
130 |
110 |
160 |
140 |
14 |
14 |
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】安装与使用:
一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】使用注意事项:
一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更
换轴承和轴向动环。
【CQF型工程塑料磁力驱动泵】故障原因及排除方法:
故障现象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
泵不出水 |
1、 水泵反转 |
1、 调整电机旋转方向 |
2、 进水管漏气 |
2、 杜绝漏气 |
|
3、 泵腔储水不足 |
3、 增加储水量 |
|
4、 电压太高、启动时联轴器打滑 |
4、 调整电压 |
|
5、 吸程太高 |
5、 降低泵安装位置 |
|
6、没有灌水或泵内不足 |
6、 放净空气、灌满水 |
|
7、叶轮受阻不转 |
7、请先叶轮、泵壳、隔离套 |
|
8、底阀堵死或锈死 |
8、清洗杜塞物和修理底阀 |
|
流量不足 |
1、 吸入管径大小或堵塞 |
1、 调换或清洗进水管 |
2、 叶轮流道阻塞 |
2、 清洗叶轮 |
|
3、 扬程过高 |
3、 开大出水阀 |
|
4、 转速不够、 |
4、 恢复额定转速 |
|
5、叶轮磨损或腐蚀严重 |
5、更换叶轮 |
|
6、扬程过高或吸程过高额定 |
6、降低扬程、降低泵的安装位置 |
|
7、吸入管路空气漏进 |
7、拒绝漏气 |
|
8、密封环严重磨损 |
8、更换密封环 |
|
扬程过低 |
1、 流量过大 |
1、 关小出水阀 |
2、 转速太低 |
2、 恢复额定转速 |
|
澡音太大 |
1、 泵轴严重磨损 |
1、 更换泵轴 |
2、 轴承严重磨损 |
2、 更换轴承 |
|
3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 |
3、 拆除泵头重新组装 |
|
4、 密封环与叶轮研磨 |
4、 更换止推环、密封环 |
|
5、 泵没有固定好 |
5、 重新固定好 |
|
漏液 |
1、 O型密封圈损坏 |
1、 更换O型密封圈 |
CQF型工程塑料磁力驱动泵主要材料耐腐蚀性能(供参考)
介质名称 |
浓度 |
聚丙烯 |
浓度 |
A B C |
浓度 |
不锈钢 |
浓度 |
陶瓷 |
||||
% |
25℃ |
50℃ |
% |
20℃ |
60℃ |
% |
25℃ |
50℃ |
% |
25℃ |
50℃ |
|
硫 酸 |
60 |
√ |
√ |
<30 |
√ |
× |
<5 |
√ |
× |
|
V |
V |
硝 酸 |
25 |
√ |
√ |
20 |
√ |
○ |
70 |
V |
√ |
|
V |
V |
盐 酸 |
36 |
√ |
√ |
<38 |
√ |
√ |
|
× |
|
|
V |
V |
氢 氟 酸 |
35 |
√ |
√ |
40 |
√ |
× |
|
× |
|
0~100 |
× |
|
醋 酸 |
<80 |
√ |
√ |
<20 |
√ |
○ |
<20 |
√ |
√ |
|
V |
V |
氢氧化钠 |
100 |
√ |
√ |
|
√ |
√ |
70 |
√ |
√ |
|
○ |
× |
重铭酸钾 |
25 |
√ |
√ |
|
√ |
√ |
40~60 |
V |
V |
10~20 |
V |
V |
溴 水 |
|
× |
× |
|
○ |
× |
|
○ |
|
|
V |
V |
乙 醇 |
|
√ |
○ |
<50 |
√ |
√ |
|
V |
√ |
|
V |
V |
丙 酮 |
|
√ |
○ |
10 |
○ |
|
|
V |
V |
|
V |
× |
四氯乙烷 |
|
○ |
|
|
○ |
× |
50 |
V |
V |
|
V |
V |
氟利昂22 |
|
√ |
√ |
|
○ |
○ |
|
V |
|
|
V |
V |
漂 白 液 |
CL13% |
√ |
√ |
CL12.5% |
○ |
○ |
CL12.5% |
× |
|
|
V |
V |
电 镀 液 |
|
√ |
√ |
|
○ |
× |
|
|
|
|
V |
V |
照 相 液 |
|
√ |
√ |
|
√ |
√ |
|
V |
|
|
V |
V |
符号说明:V -优良. V -良好,0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重,不适用。