ISGB、IRGB型便拆式管道离心泵具有运转平稳、配套方便的优点,是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等常规离心泵的产品。
 
ISGB便拆式管道离心泵型号说明
                             
 
泵性能范围:
额定流量Qn=4.4m3/h~1450 m3/h
额定压力Pn=0.125MPa~1.25MPa(扬程12.5m~125m)
转速n=2900r/min、1450r,min、970r/mi n
泵最大工作压力P≤1.6MPa(P=Po+Pn) (Po为泵进口压力)
泵进出口口径40mm~350mm
 
ISGB便拆式管道离心泵主要用途:
      (1)ISGB、IRGB型泵用于采暖、卫生用水、冷冻水系统和灌溉装置中的无腐蚀的冷水和热水。
      (2)IHGB、YGB型泵用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。
 
工作条件:
(1)介质温度:T=-20℃~+l20℃
(2)环境温度:T≤40℃,环境湿度不超过95%
 

ISGB型便拆式管道离心泵性能型谱图

 

ISGB型便拆式管道离心泵安装说明

     1.安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免使泵变形影响运行性能和寿命。
     2.为了维修方便和使用安全,在洋的进出口管路上各安装一只调节阍及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,增长水泵的使用寿命。
     3.泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,周时不得有漏水、漏气现象。
     4.安装后拨动泵轴,叶轮不应有磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
     5.泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接两种。

ISGB型便拆式管道离心泵维护与保养

运行中的维护与保养
      1、迸水管路必须高度密封。
      2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
      3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。
      4、定时检査泵运行中电机电流值,不得超过电机额定电流。
      5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
      6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。电机功率大于11KW配有加油装置.可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。
      7、泵迸行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大吋,应停车检査,必要吋可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
机械密封维护与保养
      1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

      2、严禁机械密封在干磨惰况下工作。
      3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。

 

ISGB型便拆式管道离心泵故障原因及排除方法

故障现象

可能产生的原因

排除方法

1.水泵不出水

a. 进出口阀门未打开,进同管路阻塞,叶轮流道阻塞。

b. 电机运行方向不对,电机缺相。

c. 吸入管漏气。

d. 泵没灌满液体,泵腔内有空气。

e. 进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。

f. 管路阻力过大。

a. 检查,去除阻塞物。

b. 调整电机方向,紧固电机接线,

c. 拧紧各密封面,排除空气。

d. 打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。

e. 停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。

f. 减少管路弯道,重新选泵。

2.水泵流量不足

a. 先按1.原因检查。

b. 管道、叶轮流道部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足。

c. 电压偏低,转速不符合要求。

d. 叶轮磨损。

a. 先按1.排除。

b. 去除阻塞物,重新调整阀门开度。

c. 稳压。

d. 更换叶轮。

3.功率过大

a. 超过额定流量使用。

b. 吸程过高。

c. 泵轴承磨损。

d. 泵选型不当。

a. 调节流量关小出口阀门。

b. 降低吸程。

c. 更换轴承。

d. 重新选泵。,

4.杂音振动

a. 管路支撑不稳。

b. 液体混有气体。

c. 产生汽蚀。

d. 轴承损坏。

e. 电机超载发热运行。

a. 稳固管路。

b. 提高吸入压力、排气。

c. 降低真空度。

d. 更换轴承。

e. 调整按5.

5.电机发热

a. 流量过大,超载运行。

b. 碰擦。

c. 电机轴承损坏。

d. 电压偏低。

a. 关小出口阀。

b. 检查排除。

c. 更换轴承。

d. 稳压。

6.水泵漏水

a. 机械密封磨损。

b. 泵体有砂孔或破裂。

c. 密封面不平整。

d. 安装螺检松懈。

a. 更换。

b. 焊补或更换。

c. 修整。

d. 紧固。