FMZ移动式自吸离心泵
JMZ自吸酒泵适合输送（－35℃～+120℃）的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。FMZ自吸代工泵适合输送（－35℃～+120℃）的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。
FMZ移动式自吸离心泵型号说明：例：50J（F）MZ30-T-YG
50--进出口径（mm)
J(F)--J为酒泵、F为化工泵
M--优质不锈钢制造
Z--自吸式
30--扬程(m)
T--特殊要求的出口或流量
YG--Y为移动式；G为固定式
主要性能参数
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输送酒类、饮料、汽油、乳品的型号
|
主要性能参数
|
输送酸、碱、浓浆及高温液体的型号
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配套功率KW
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进口
mm
|
出口
mm
|
流量m3/h
|
扬程m
|
吸程m
|
转速r/min
|
|||
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25JMZ-22
|
25
|
25
|
3
|
22
|
5
|
2900
|
25FMZ-22
|
1.1
|
|
25JMZ-30
|
25
|
25
|
3
|
30
|
6
|
2900
|
25 FMZ-30
|
1.5
|
|
40JMZ-22
|
40
|
25
|
6
|
22
|
5
|
2900
|
40FMZ-22
|
1.5
|
|
40JMZ-30
|
40
|
25
|
6
|
30
|
6
|
2900
|
40FMZ-30
|
2.2
|
|
40JMZ-40
|
40
|
25
|
6
|
40
|
6
|
2900
|
40FMZ-40
|
3
|
|
50JMZ-22
|
50
|
40
|
12
|
22
|
5
|
2900
|
50FMZ-22
|
2.2
|
|
50JMZ-30T
|
50
|
50
|
20
|
30
|
6
|
2900
|
50FMZ-30
|
4
|
|
50JMZ40
|
50
|
40
|
12
|
40
|
6
|
2900
|
50FMZ-40
|
4
|
|
65JMZ22
|
65
|
50
|
24
|
22
|
5
|
2900
|
65FMZ-22
|
4
|
|
65JMZ30T
|
65
|
65
|
30
|
30
|
6
|
2900
|
65FMZ-30T
|
5.5
|
|
80JMZ22
|
80
|
65
|
48
|
22
|
5
|
2900
|
80FMZ-22
|
5.5
|
|
80JMZ30
|
80
|
65
|
48
|
30
|
5
|
2900
|
80FMZ-30
|
7.5
|
|
100JMZ22
|
100
|
80
|
100
|
22
|
5
|
2900
|
100FMZ-22
|
11
|
|
100JMZ30
|
100
|
80
|
150
|
30
|
5
|
2900
|
100FMZ-30
|
15
|
|
150JMZ22
|
150
|
125
|
160
|
22
|
5
|
2900
|
150FMZ-22
|
15
|
|
150JMZ30
|
150
|
125
|
160
|
30
|
5
|
2900
|
150FMZ-30
|
22
|
|
200JMZ22
|
200
|
150
|
200
|
22
|
5
|
1450
|
200FMZ-22
|
18.5
|
|
200JMZ30
|
200
|
150
|
200
|
30
|
5
|
1450
|
200FMZ-30
|
30
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移动式自吸泵性能曲线图
泵的结构示意图及说明
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1 |
束节式盖头 |
9 |
机械密封 |
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2 |
放液螺丝 |
10 |
轴承体 |
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3 |
阻水阀 |
11 |
油咀 |
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4 |
叶轮螺母 |
12 |
泵轴 |
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5 |
束节式出口 |
13 |
轴承 |
|
|
6 |
泵体 |
14 |
压盖 |
|
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7 |
叶轮 |
15 |
联轴器 |
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8 |
泵盖 |
16 |
弹性块 |
1、泵的主要零件有：泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等
2、泵的旋转方面，从进口方面看为逆时针方面。
3、泵的安装形式：有固定和移动式。固定式泵进口一般用法兰式；移动式泵进出口一般用束节式。（注意：固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰）。
安装和拆修
（一）新泵的安装：
1、泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是最好等泵运到现场后按底座尺寸进行施工。
2、泵装于基础上，可用垫铁调整机组水平，用水平仪检查泵和电机轴的水平，要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度，用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。
3、不应用泵承受管路重量，管路重量应有管路支撑设备承受。
4、按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活，有无卡滞现象。
（二）泵的拆装：
1、拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝，同时将机械密封和泵盖松开。
2、拧开叶轮螺（右旋）取下叶轮、键和泵盖，再将机械密封从泵盖中取下。
3、用拉子拉下联轴器后拆下键，轴承端盖，最后将轴和轴承拆开。
4、泵的装配顺序按上述相反进行。
5、自吸泵的进口束节重装时，请注意阻水阀应向正面，以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果。
（三）机械密封的安装：
1、更换机械密封时，应注意规格，型号都要与原来的相符。
2、在安装机械密封过程中，应保持清洁，不许敲打密封原件，以防损伤和破坏。
3、安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
4、将静环和大胶圈装入泵盖，然后一起装上轴上（注意：动环销必须对准叶轮的传动孔）。
5、将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点，将其推上主轴，其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩，即可滑动，则表示动环与主轴配合偏松，摩擦偏小，如弹簧压缩6mm以上，动环和密封圈仍不能在轴上滑动，则说明其配合偏紧，应以检查机械密封是否与原来的相符合。
故障与排除
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故障
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产生原因
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排除方法
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不出液
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1泵内没有灌注满启动液
2吸入管、压出管或泵的流产堵塞
3吸入管路漏气
4吸上高度超过允许范围
5使用扬程超过了设计扬程
6输送热地、发挥性介质
7转向反了
8机械密封漏气
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1重新灌满液体，第二次启动则不必灌液
2清除杂物
3检修和更换吸入管路
4按允许吸上高度重新安装泵
5重新选泵
6降低吸程或采用取倒灌安装
7纠正转向
8检修或更换机械密封
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自吸时间长
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1液体温度过高
2吸入管道过长
3进口管道有Ω型弯曲
4出口淹没在液体中
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1液体温度降至40度以下
2尽量缩短管道
3去除所有Ω型管道
4使出口与大气相通
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流量不够
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1吸入管浸泡的深度不够
2吸入管路太细或有杂物堵塞
3叶轮严重磨损或严重腐蚀
4密封环严重磨损后腐蚀
5叶轮与泵盖间隙太长
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1增加吸入管的浸入深度
2换合适管路，清除杂物
3换新叶轮
4换新密封环
5减少间隙
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扬程不够
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1叶轮腐蚀严重
2电机配错
3叶轮与泵盖间隙太长
|
1换新叶轮
2更换电机
3减少间隙
|
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轴承过热
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1润滑油不够或太多
2泵轴与电机轴不同心
3轴承损坏
4轴承质量不符
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1润滑油应上密封腔的30-40%
2调整使泵轴与电机轴同心
3更换新轴
4降低噪音轴承
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振动严重
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1泵轴电机轴不同心
2泵轴弯曲
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1调整使泵轴与电机轴同心
2重新换轴
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密封泄漏
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1弹簧压力不足
2动环或静环端腐蚀、磨损或划伤
3动环密封圈腐蚀变形
4异物或介质结晶影响了动环的主向移动
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1调整弹簧压缩量或换弹簧
2修复或更换动环或静环
3重新换动环密封圈
4去除异物或介质的结晶
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电机过热
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1液体比重大或温度太高
2机械密封弹簧调的太紧
3电压过低
4装配质量差，有些零件磨擦或电机与泵轴的不同心
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1加大电机
2重新调整弹簧压缩量
3提高电压
4检查装配质量，排除装配故障
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