G型单螺杆泵
型号意义
性能特点
·最高吸上高度可6米水柱
·可双向旋转，双向输送（需配备反转定子）
·安装方式灵活.
·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切
·输送介质温度范围-20℃～+150℃
·单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。
G型单螺杆泵型号与性能参数表
|
型 号
|
转速
r/min
|
流量
m3/h
|
压力
MPa
|
电机
KW
|
扬程
m
|
进口
mm
|
出口
mm
|
允许颗粒
直径mm
|
允许纤维
长度mm
|
|
G10-1
|
960
|
0.1
|
0.8
|
0.55
|
80
|
Dy25
|
Dy25
|
1.5
|
25
|
|
G10-2
|
960
|
0.1
|
1.6
|
0.55
|
160
|
Dy25
|
Dy25
|
1.5
|
25
|
|
G15-1
|
960
|
0.8
|
0.6
|
0.75
|
60
|
Dy25
|
Dy25
|
1.5
|
25
|
|
G15-2
|
960
|
0.8
|
1.2
|
0.75
|
120
|
Dy25
|
Dy25
|
1.5
|
25
|
|
G20-1
|
960
|
0.8
|
0.6
|
0.75
|
60
|
Dy25
|
Dy25
|
1.5
|
25
|
|
G25-1
|
960
|
2
|
0.6
|
1.5
|
60
|
Dy32
|
Dy25
|
2
|
30
|
|
G25-2
|
960
|
2
|
1.2
|
2.2
|
120
|
Dy32
|
Dy25
|
2
|
30
|
|
G30-1
|
960
|
5
|
0.6
|
2.2
|
60
|
Dy50
|
Dy40
|
2.5
|
35
|
|
G30-2
|
960
|
5
|
1.2
|
3
|
120
|
Dy50
|
Dy40
|
2.5
|
35
|
|
G35-1
|
960
|
8
|
0.6
|
3
|
60
|
Dy65
|
Dy50
|
3
|
40
|
|
G35-2
|
960
|
8
|
1.2
|
4
|
120
|
Dy65
|
Dy50
|
3
|
40
|
|
G40-1
|
960
|
12
|
0.6
|
4
|
60
|
Dg80
|
Dg65
|
3.8
|
45
|
|
G40-2
|
960
|
12
|
1.2
|
5.5
|
120
|
Dg 80
|
Dg65
|
3.8
|
45
|
|
G50-1
|
960
|
20
|
0.6
|
5.5
|
60
|
Dg 100
|
Dy80
|
5
|
50
|
|
G50-2
|
960
|
20
|
1.2
|
7.5
|
120
|
Dy100
|
Dy80
|
5
|
50
|
|
G60-1
|
960
|
30
|
0.6
|
11
|
60
|
Dy125
|
Dy100
|
6
|
60
|
|
G60-2
|
960
|
30
|
1.2
|
15
|
120
|
Dy125
|
Dy100
|
6
|
60
|
|
G70-1
|
720
|
45
|
0.6
|
11
|
60
|
Dy150
|
Dy125
|
8
|
70
|
|
G70-2
|
720
|
45
|
1.2
|
18.5
|
120
|
Dy150
|
Dy125
|
8
|
70
|
|
G 85-1
|
720
|
65
|
0.6
|
15
|
60
|
Dy150
|
Dy150
|
10
|
80
|
|
G 105-1
|
500
|
100
|
0.6
|
22
|
60
|
Dy200
|
Dy200
|
15
|
110
|
|
G 135-1
|
400
|
150
|
0.6
|
37
|
60
|
Dy250
|
Dy250
|
20
|
150
|
G型单螺杆泵结构图
|
1 |
出料口 |
4 |
螺杆轴 |
7 |
连节轴 |
10 |
轴承座 |
13 |
连轴器 |
16 |
传动轴 |
|
2 |
拉杆 |
5 |
万向节总成 |
8 |
填料座 |
11 |
轴承盖 |
14 |
轴套 |
17 |
底座 |
|
3 |
定子 |
6 |
吸入口 |
9 |
填料压盖 |
12 |
电动机 |
15 |
轴承 |
|
|
安装尺寸
|
型号 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
H |
H1 |
B |
B1 |
|
|
G20-1 |
93 |
|
545 |
220 |
800 |
130 |
195 |
125 |
160 |
φ14×4 |
|
G25-1 |
135 |
|
800 |
325 |
1140 |
145 |
250 |
160 |
180 |
φ14×4 |
|
G25-2 |
110 |
|
935 |
460 |
1280 |
160 |
260 |
160 |
200 |
φ14×4 |
|
G30-1 |
105 |
|
935 |
340 |
1170 |
160 |
265 |
160 |
200 |
φ14×4 |
|
G30-2 |
135 |
650 |
460 |
550 |
1505 |
195 |
315 |
200 |
245 |
φ16×6 |
|
G35-1 |
130 |
475 |
530 |
430 |
1385 |
200 |
315 |
205 |
245 |
φ16×6 |
|
G35-2 |
140 |
485 |
715 |
620 |
1610 |
215 |
340 |
200 |
245 |
φ16×6 |
|
G40-1 |
150 |
465 |
622 |
455 |
1515 |
200 |
315 |
205 |
250 |
φ16×6 |
|
G40-2 |
165 |
665 |
625 |
670 |
1720 |
215 |
325 |
210 |
240 |
φ16×6 |
|
G50-1 |
150 |
575 |
545 |
490 |
1560 |
|
320 |
205 |
245 |
φ16×6 |
|
G50-2 |
150 |
700 |
700 |
735 |
1975 |
|
380 |
230 |
295 |
φ18×6 |
|
G60-1 |
150 |
675 |
700 |
570 |
1840 |
|
385 |
235 |
285 |
φ18×6 |
|
G60-2 |
150 |
800 |
845 |
850 |
2145 |
|
390 |
240 |
315 |
φ18×6 |
|
G70-1 |
183 |
720 |
750 |
685 |
1995 |
|
435 |
240 |
315 |
φ18×6 |
|
G70-2 |
190 |
900 |
935 |
1055 |
2380 |
|
465 |
250 |
350 |
φ20×6 |
|
G85-1 |
200 |
800 |
850 |
735 |
2045 |
|
480 |
260 |
350 |
φ20×6 |
|
G105-1 |
210 |
870 |
930 |
885 |
2200 |
|
500 |
300 |
400 |
φ20×6 |
|
G135-1 |
250 |
930 |
970 |
985 |
2300 |
|
510 |
320 |
450 |
φ22×6 |
橡胶套的选择：
G型螺杆泵橡胶套的选择 螺杆泵衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解，根据我们的经验列出表四、表五。
橡胶基本特性
|
橡胶特性 |
丁晴橡胶NBR |
氯丁橡胶CR |
氟橡胶PPM |
乙丙橡胶EPDM |
|
耐最高温度 |
+120°C |
+110°C |
+200°C |
+150°C |
|
耐磨性 |
优 |
很好 |
优 |
很好 |
|
耐老化性 |
很好 |
很好 |
优 |
优 |
|
耐臭氧 |
不行 |
优 |
优 |
优 |
|
耐蒸汽 |
很好 |
不行 |
优 |
优 |
|
耐燃性 |
很好 |
优 |
优 |
优 |
单螺杆泵的衬套常用橡胶
|
橡胶的适应性 |
乙丙橡胶EPDM |
氟橡胶PPM |
氯丁橡胶CR |
丁晴橡胶NBR |
|
水（污水） |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
|
植物油 |
一般 |
很好 |
一般 |
很好 |
|
矿物油 |
不行 |
很好 |
一般 |
很好 |
|
氨水 |
一般 |
不行 |
不行 |
很好 |
|
芳香族溶剂 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
|
浓碱 |
很好 |
不行 |
很好 |
很好 |
|
浓硝酸 |
不行 |
一般 |
不行 |
不行 |
|
冰醋酸 |
不行 |
很好 |
不行 |
很好 |
|
稀硫酸 |
很好 |
很好 |
不行 |
很好 |
|
浓硫酸 |
一般 |
很好 |
不行 |
不行 |
|
稀盐酸 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
|
浓盐酸 |
很好 |
很好 |
不行 |
很好 |
|
热水 |
很好 |
不行 |
不行 |
一般 |
|
汽油 |
不行 |
很好 |
一般 |
很好 |
|
甲苯 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
|
二甲苯 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
|
乙醇 |
很好 |
很好 |
很好 |
一般 |
|
煤油 |
不行 |
很好 |
很好 |
很好 |
|
柴油 |
不行 |
很好 |
不行 |
很好 |
|
氯化烃 |
不行 |
一般 |
不行 |
不行 |
|
含酮类物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
|
含醇类物料 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
|
含脂类物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
|
含醚类物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
|
泥浆 |
很好 |
一般 |
一般 |
很好 |
|
磷酸 |
很好 |
一般 |
很好 |
一般 |
|
碳酸钠 |
很好 |
不行 |
很好 |
很好 |
|
糖醛 |
很好 |
一般 |
一般 |
一般 |
|
苯100 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
|
丙酮 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
|
亚麻子油 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
|
二硫化碳 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
G型单螺杆泵的使用注意事项：
1、开机前必先确定运转方向，不得反转。
2、严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。
3、新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或深剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
5、冬季应排除积液，防止冻裂。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况，应立即停车检查原因，排除故障。
单螺杆泵的故障原因及排除方法：
|
故障 |
原因 |
排除方法 |
|
1、泵不能起动 |
a、新泵转、定子配合过紧 |
a、用工具人力帮助转动几圈 |
|
2、泵不出液 |
a、旋转方向不对 |
a、调整方向 |
|
3、流量达不到 |
a、管路泄漏 |
a、检查修理管路 |
|
4、压力达不到 |
a、转子、定子磨损 |
a、更换转、定子 |
|
5、电机过热 |
a、电机故障 |
a、检查电机、电压、电流、电频 |
|
6、流量压力急剧下降 |
a、管道突然堵塞或泄漏 |
参照以下几项，逐项排除 |
|
7、轴密封处大量泄漏液体 |
a、软填料磨损 |
a、压紧或更换填料 |