PBG型屏蔽式管道泵

       PBG型屏蔽式管道泵,吸收了国际上屏蔽泵设计及制造的技术,将电机的屏蔽技术应用于流体输送领域,为适应国内市场需求而推出的系列化产品。
　　PBG型屏蔽式管道泵具有设计规范,通用化程度高,结构合理,性能稳定,运转低噪音,无振动等特点,是替代常规卧式离心泵、立式管道泵的产品。

 

 

屏蔽泵的产品特点 
      1、泵结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。
      2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心线上，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装特别方便。
      3、泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。
      4、取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有无泄露的显著特点。
      5、用滑动轴承替代常规电机滚动轴承，使泵具有运行特别平稳，振动噪音极低。
      6、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要拆下连接体螺母即可抽出全部转子部件进行检查和维修。
      7、可根据使用要求即流量和扬程的需要进行泵的串、并联运行方式。

 

屏蔽泵的主要用途
      ①PBG型屏蔽式管道泵普通型供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用。介质使用温度不超过80℃,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。特别适用对振动、噪音要求较高的场合,如地下泵房、空调制冷系统等。
      ②PBG型屏蔽式管道泵热水型主要供输送温度不超过160℃不含固体颗粒的软水之用,适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆、饭店、浴室、锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环等场合。
      ③PBG型屏蔽式管道泵防腐型供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。

 

屏蔽泵的工作原理及结构特点
       随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。
1、屏蔽泵的原理和结构特点
       普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到无泄漏。
       屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
       此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
2、屏蔽泵的优缺点
2.1屏蔽泵的优点
       (1)无泄漏。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。
       (2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。
       (3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
       (4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
       (5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
2.2屏蔽泵的缺点
       (1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。
       (2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。
       (3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。
 

屏蔽泵的型式及适用范围
       根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：
(1)基本型
       输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。
(2)逆循环型
       在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送，如液化石油气、一氯甲烷等。
(3)高温型
       一般输送介质温度小于350℃，流量小于300m3/h，扬程小于115m，适用于热介质油和热水等高温液体。
(4)高融点型
       泵和电机带夹套，可大幅度提高电机的耐热性。适用于高融点液体，温度可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体，防止高融点液体产生结晶。
(5)高压型
       高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以将定子线圈用来承受压力。
(6)自吸型
       吸入管内未充满液体时，泵通过自动抽气作用排液，适应于从地下容器中抽提液体。
(7)多级型
       装有复数叶轮，适用于高扬程流体输送，最高扬程可达400m。
(8)泥浆型
       适用于输送混入大量泥浆的液体。
 

屏蔽泵选型时的注意事项
       一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机，且环隙很小，故输送液体必须洁净。对输送多种液体混合物，若它们产生沉淀、焦化或胶状物，则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙，影响泵的冷却与润滑，导致烧坏石墨轴承和电机。
       屏蔽泵一般均有循环冷却管，当环境温度低于泵送液体的冰点时，则宜采用伴管等防冻措施，以保证泵启动方便。另外屏蔽泵在启动时应严格遵守出口阀和入口阀的开启顺序，停泵时先将出口阀关小，当泵运转停止后，先关闭入口阀再关闭出口阀。
       总之，采用屏蔽泵，无泄漏，有效地避免了环境污染和物料损失，只要选型正确，操作条件没有异常变化，在正常运行情况下，几乎没有什么维修工作量。屏蔽泵是输送易燃、易爆、腐蚀、贵重液体的理想用泵。

 

屏蔽泵的性能参数

序号	型号	流量		扬程(m)	效率	转速	电机功率(kw)	必须汽蚀余量
		m³/h	L/S
1	PBG40-100	6.3	1.75	12.5	54	1450	0.55	3.5
2	PBG40-100A	5.6	1.56	10	52	1450	0.37	3.5
3	PBG40-125	6.3	1.75	20	46	1450	1.1	3.5
4	PBG40-125A	5.6	1.56	16	45	2900	0.75	3.5
5	PBG40-160	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	3.5
6	PBG40-160A	5.9	1.64	28	39	2900	1.5	3.5
7	PBG40-160B	5.5	1.53	24	38	2900	1.1	3.5
8	PBG40-200	6.3	1.75	50	33	2900	4	3.5
9	PBG40-200A	5.9	1.64	44	31	2900	3	3.5
10	PBG40-200B	5.3	1.47	36	29	2900	2.2	3.5
11	PBG40-250	6.3	1.75	80	28	2900	7.5	3.5
12	PBG40-250A	5.9	1.64	70	28	2900	5.5	3.5
13	PBG40-250B	5.5	1.53	60	27	2900	4	3.5
14	PBG40-100(I)	12.5	3.47	12.5	62	1450	1.1	3.5
15	PBG40-100(I)A	11	3.05	10	60	1450	0.75	3.5
16	PBG40-125(I)	12.5	3.47	20	58	1450	1.5	3.5
17	PBG40-125(I)A	11	3.05	16	57	1450	1.1	3.5
18	PBG40-160(I)	12.5	3.47	32	52	2900	3	3.5
19	PBG40-160(I)A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	3.5
20	PBG40-160(I)B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	3.5
21	PBG40-200(I)	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	3.5
22	PBG40-200(I)A	11.7	3.25	44	45	2900	4	3.5
23	PBG40-200(I)B	10.6	2.94	36	44	2900	3	3.5
24	PBG40-250(I)	12.5	3.47	80	38	2900	11	3.5
25	PBG40-250(I)A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	3.5
26	PBG40-250(I)B	10.8	3	60	37	2900	7.5	3.5
27	PBG40-250(I)C	10	2.78	52	36	2900	5.5	3.5
28	PBG50-100	12.5	3.47	12.5	62	1450	1.1	3.5
29	PBG50-100A	11	3.05	10	60	1450	0.75	3.5
30	PBG50-125	12.5	3.47	20	58	1450	1.5	3.5
31	PBG50-125A	11	3.05	16	57	1450	1.1	3.5
32	PBG50-160	12.5	3.47	32	52	2900	3	3.5
33	PBG50-160A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	3.5
34	PBG50-160B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	3.5
35	PBG50-200	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	3.5
36	PBG50-200A	11.7	3.25	44	45	2900	4	3.5
37	PBG50-200B	10.6	2.94	36	44	2900	3	3.5
38	PBG50-250	12.5	3.47	80	38	2900	11	3.5
39	PBG50-250A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	3.5
40	PBG50-250B	10.8	3	60	37	2900	7.5	3.5
41	PBG50-250C	10	2.78	52	36	2900	5.5	3.5
42	PBG50-100(I)	25	6.94	12.5	69	1450	1.5	3.8
43	PBG50-100(I)A	22.3	6.19	10	67	1450	1.1	3.8
44	PBG50-125(I)	25	6.94	20	68	1450	3	3.8
45	PBG50-125(I)A	22.3	6.49	16	66	1450	2.2	3.8
46	PBG50-160(I)	25	6.94	32	63	1450	4	3.8
47	PBG50-160(I)A	23.4	6.5	28	62	1450	4	3.8
48	PBG50-160(I)B	21.6	6	24	58	1450	3	3.8
49	PBG50-200(I)	25	6.94	50	58	2900	7.5	3.8
50	PBG50-200(I)A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	3.8
51	PBG50-200(I)B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	3.8
52	PBG50-250(I)	25	6.94	80	50	2900	15	3.8
53	PBG50-250(I)A	23.4	6.5	70	50	2900	11	3.8
54	PBG50-250(I)B	21.6	6	60	48	2900	11	3.8
55	PBG50-315(I)	25	6.94	125	40	2900	30	3.8
56	PBG50-315(I)A	23.7	6.58	113	40	2900	22	3.8
57	PBG50-315(I)B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	3.8
58	PBG50-315(I)C	20.6	5.72	85	38	2900	15	3.8
59	PBG65-100	25	6.94	12.5	69	1450	1.2	3.8
60	PBG65-100A	22.3	6.19	10	67	1450	1.1	3.8
61	PBG65-125	25	6.94	20	68	1450	3	3.8
62	PBG65-125A	22.3	6.19	16	66	1450	2.2	3.8
63	PBG65-160	25	6.94	32	63	1450	4	3.8
64	PBG65-160A	23.4	6.5	28	62	1450	4	3.8
65	PBG65-160B	21.6	6	24	58	1450	3	3.8
66	PBG65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	3.8
67	PBG65-200A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	3.8
68	PBG65-200B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	3.8
69	PBG65-250	25	6.94	80	50	2900	15	3.8
70	PBG65-250A	23.4	6.5	70	50	2900	11	3.8
71	PBG65-250B	21.6	6	60	49	2900	11	3.8
72	PBG65-315	25	6.94	125	40	2900	30	3.8
73	PBG65-315A	23.7	6.58	113	40	2900	22	3.8
74	PBG65-315B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	3.8
75	PBG65-315C	20.6	5.72	85	38	2900	15.5	3.8
76	PBG65-100(I)	50	13.9	12.5	73	1450	3	4.2
77	PBG65-100(I)A	44.7	12.5	10	72	1450	2.2	4.2
78	PBG65-125(I)	50	13.9	20	72.5	1450	5.5	4.2
79	PBG65-125(I)A	45	12.5	16	71	1450	4	4.2
80	PBG65-160(I)	50	13.9	32	71	1450	7.5	4.2
81	PBG65-160(I)A	46.7	13	28	70	1450	7.5	4.2
82	PBG65-160(I)B	43.3	12	24	69	1450	5.5	4.2
83	PBG65-200(I)	50	13.9	50	67	2900	15	4.2
84	PBG65-200(I)A	47	13.1	44	66	2900	11	4.2
85	PBG65-200(I)B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	4.2
86	PBG65-250(I)	50	13.9	80	59	2900	22	4.2
87	PBG65-250(I)A	46.7	13	70	59	2900	18.5	4.2
88	PBG65-250(I)B	43.3	12	60	58	2900	15	4.2
89	PBG65-315(I)	50	13.9	125	54	2900	34	4.2
90	PBG65-315(I)A	46.5	12.9	110	54	2900	30	4.2
91	PBG65-315(I)B	44.5	12.4	100	53	2900	30	4.2
92	PBG65-315(I)C	41	11.4	85	51	2900	22	4.2
93	PBG80-100	50	13.9	12.5	73	1450	3	4.2
94	PBG80-100A	44.7	12.4	10	72	1450	2.2	4.2
95	PBG80-125	50	13.9	20	72.5	1450	5.5	4.2
96	PBG80-125A	45	12.5	16	71	1450	4	4.2
97	PBG80-160	50	13.9	32	71	1450	7.5	4.2
98	PBG80-160A	46.7	13	28	70	1450	7.5	4.2
99	PBG80-160B	43.3	12	24	69	1450	5.5	4.2
100	PBG80-200	50	13.9	50	67	2900	15.5	4.2
101	PBG80-200A	47	13.1	44	66	2900	11	4.2
102	PBG80-200B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	4.2
103	PBG80-250	50	13.9	80	59	2900	22	4.2
104	PBG80-250A	46.7	13	70	59	2900	18.5	4.2
105	PBG80-250B	43.3	12	60	58	2900	15	4.2
106	PBG80-315	50	13.9	125	54	2900	37	4.2
107	PBG80-315A	46.5	12.9	110	54	2900	30	4.2
108	PBG80-315B	44.5	12.4	100	53	2900	30	4.2
109	PBG80-315C	41	11.4	85	51	2900	22	4.2
110	PBG80-100(I)	100	27.8	12.5	76	1450	5.5	4.2
111	PBG80-100(I)A	89	24.7	10	74	1450	4	4.2
112	PBG80-125(I)	100	27.8	20	76	1450	11	4.2
113	PBG80-125(I)A	89	24.7	16	74	1450	7.5	4.2
114	PBG80-160(I)	100	27.8	32	76	1450	15	4.2
115	PBG80-160(I)A	93.5	26	28	74	1450	11	4.2
116	PBG80-160(I)B	86.6	24.1	24	72	1450	11	4.2
117	PBG80-200(I)	100	27.8	50	74	1450	22	4.2
118	PBG80-200(I)A	93.5	26	44	73	1450	18.5	5.5
119	PBG80-200(I)B	87	24.2	38	71	1450	15	5.5
120	PBG100-100	100	27.8	12.5	76	1450	5.5	5.5
121	PBG100-100A	89	24.7	10	74	1450	4	5.5
122	PBG100-125	100	27.8	20	76	1450	11	5.5
123	PBG100-125A	89	24.7	16	74	1450	7.5	5.5
124	PBG100-160	100	27.8	32	76	1450	15	5.5
125	PBG100-160A	93.5	26	28	74	1450	11	5.5
126	PBG100-160B	86.6	24.1	24	72	1450	11	5.5
127	PBG100-200	100	27.8	50	74	1450	22	5.5
128	PBG100-200A	93.5	26	44	73	1450	18.5	5.5
129	PBG100-200B	87	27.2	38	71	1450	15	5.5
130	PBG125-100	160	44.4	12.5	82	1450	11	5.5
131	PBG125-100A	143	39.7	10	77	1450	7.5	5.5
132	PBG125-125	160	44.4	20	80	1450	15	5.5
133	PBG125-25A	143	39.7	16	77	1450	11	5.5
134	PBG125-160	160	44.4	32	78	1450	22	5.5
135	PBG125-160A	150	41.7	28	76	1450	18.5	5.5
136	PBG125-1160B	138	38.3	24	73	1450	15	5.5
137	PBG125-200	160	44.4	50	77	1450	37	5.5
138	PBG125-200A	150	41.7	44	76	1450	30	5.5
139	PBG125-200B	138	38.3	37.5	75	1450	22	5.5
140	PBG150-200	200	55.6	12.5	78	1450	15	5
141	PBG150-200A	179	49.7	10	76	1450	11	5
142	PBG150-250	200	55.6	20	79	1450	18.5	5
143	PBG150-250A	184.4	51.2	17	78	1450	15	5
144	PBG150-250B	167	46.4	14	76	1450	11	5
145	PBG150-315	200	55.6	32	78	1450	30	5.5
146	PBG150-315A	187	51.9	28	77	1450	22	5.5
147	PBG150-315B	173	48.1	24	76	1450	18.5	5.5
148	PBG150-400	200	55.6	50	75	1450	45	5.5
149	PBG150-400A	187	51.9	44	74	1450	37	5.5
150	PBG150-400B	174	48.3	38	73	1450	30	5.5
151	PBG150-400C	160	44.4	32	71	1450	22	5.5
152	PBG200-200	200	55.6	12.5	78	1450	15	5
153	PBG200-200A	179	49.7	10	76	1450	11	5
154	PBG200-250	200	55.9	20	79	1450	18.5	5
155	PBG200-250A	184.4	51.2	17	78	1450	15	5
156	PBG200-250B	167	46.4	14	76	1450	11.1	5
157	PBG200-315	200	55.6	32	78	1450	30	5.5
158	PBG200-315A	187	51.9	28	77	1450	22	5.5
159	PBG200-315B	173	48.1	24	76	1450	18.5	5.5
160	PBG200-400	200	55.6	50	75	1450	45	5.5
161	PBG200-400A	187	51.9	44	74	1450	37	5.5
162	PBG200-400B	174	48.3	38	73	1450	30	5.5
163	PBG200-400C	160	44.4	32	71	1450	22	5.5
164	PBG200-200(I)	400	111.1	12.5	80	1450	22	5.5
165	PBG200-200(I)A	358	99.4	10	78	1450	18.5	5.5
166	PBG200-250(I)	400	111.4	20	80	1450	30	5.5
167	PBG200-250(I)A	358	99.4	16	78	1450	22	5.5
168	PBG200-250(I)B	322	89.4	13	75	1450	18.5	5.5
169	PBG200-315(I)	400	111.4	32	80	1450	55	5.5
170	PBG200-315(I)A	374	103.9	28	79	1450	45	5.5
171	PBG200-315(I)B	346	96.1	24	78	1450	37	5.5
172	PBG200-400(I)	400	111.4	50	81	1450	75	5.5
173	PBG200-400(I)A	374	103.9	44	80	1450	75	5.5
174	PBG200-400(I)B	346	96.1	30	78	1450	55	5.5
175	PBG200-400(I)C	320	88.9	32	76	1450	45	5.5
176	PBG300-235	720	200	18	81	970	55	6
177	PBG300-235A	657	182.5	15	79	970	45	6
178	PBG300-235B	600	167	12.5	77	970	37	6
179	PBG300-300	720	200	28	81	970	75	6
180	PBG300-300A	666	185	24	80	970	75	6
181	PBG300-300B	623	173.1	21	79	970	55	6
182	PBG300-380	720	200	44	84	970	132	6
183	PBG300-380A	666	185	38	80	970	110	6
184	PBG300-380B	614	170.6	32	78	970	90	6
185	PBG300-235(I)	1080	300	40	82	970	160	6
186	PBG300-235(I)A	965	268.1	32	80	970	132	6

 

屏蔽泵的故障排除

故障现象	可能产生的原因	排除方法
1、水泵不出水	1、进出口阀门未打开，进出管路阻塞叶轮流道阻塞。 2、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 3、吸入管漏气。 4、泵腔内存有空气。 5、进口供水不足。 6、管路阻力过大，泵选型不当。	1、检查，去除阻塞物 2、调整电机转向，紧固电机接线 3、拧紧各密封面，排除空气 4、打开电机顶部排气阀，排尽空气。 5、停机检查、调整。 6、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足	1、先按上述原因检查。 2、管道、泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足 3、电压偏低，转速过低。 4、叶轮口环磨损，泄漏过大。	1、先按上述排除 2、去除阻塞物，重新调整阀门开度。 3、稳压 4、更换叶轮
3、功率过大	1、超过额定流量使用。 2、叶轮或运转部件有碰擦。 3、滑动轴承磨损或破裂。 4、介质比重过大。	1、调节出口阀门，降低流量 2、检查排除或更换部件 3、更换滑动轴承 4、改型
4、杂音振动	1、管路支撑不稳 2、介质混有气体 3、产生汽蚀现象 4、转动部件碰擦	1、稳固管路 2、提高吸口压力，排气。 3、降低真空度 4、检查调整或更换
5、电机发热	1、流量过大，超载运行 2、定子，转子有碰擦。 3、电压不足 4、冷却系统管路堵塞	1、调节出口阀，减小流量 2、检查排除 3、稳压 4、清除堵塞