IH化工泵
|
型号
|
转数r/min
|
流量
|
扬程
m
|
效率
%
|
功率kw
|
汽蚀余量m
|
||
|
m3/h
|
L/S
|
轴功率
|
电机功率
|
|||||
|
IH50-32-125
|
2900
|
7.5
12.5
15.0
|
2.08
3.47
4.17
|
23
20
18
|
43
51
49
|
1.09
1.33
1.50
|
2.2
|
2.0
2.0
2.5
|
|
1450
|
3.75
6.3
7.5
|
4.17
1.04
1.74
|
5.75
5.0
4.5
|
36
45
44
|
0.16
0.19
0.21
|
0.55
|
|
|
|
IH50-32-160
|
2900
|
7.5
12.5
15.0
|
2.08
3.47
4.17
|
34.5
32
30
|
33
46
50
|
2.13
2.37
2.45
|
3
|
2.0
2.0
2.5
|
|
1450
|
3.75
6.3
7.5
|
4.17
1.04
1.74
|
8.6
8.0
7.5
|
29
40
43
|
0.30
0.34
0.36
|
0.6
|
2.0
2.0
2.5
|
|
|
IH50-32-200
|
2900
|
7.5
12.5
15.0
|
2.08
3.47
4.17
|
51.8
50
48
|
28
39
43
|
3.78
4.36
4.56
|
5.5
|
2.0
2.0
2.5
|
|
1450
|
3.75
6.3
7.5
|
4.17
1.04
1.74
|
12.9
12.5
12.0
|
23
33
36
|
0.57
0.65
0.68
|
0.75
|
|
|
|
IH50-32-250
|
2900
|
7.5
12.5
15.0
|
2.08
3.47
4.17
|
82
80
78.5
|
23
33
36.5
|
7.28
8.25
8.79
|
11
|
2.0
2.0
2.5
|
|
1450
|
3.75
6.3
7.5
|
4.17
1.04
1.74
|
20.5
20
19.6
|
17
27
31
|
1.23
1.27
1.29
|
1.5
|
|
|
|
IH65-50-125
|
2900
|
15
25
30
|
4.17
6.94
8.33
|
21.3
20
18.6
|
47
62
63
|
1.85
2.2
2.4
|
3
|
|
|
1450
|
7.5
12.5
15
|
2.08
3.47
4.17
|
5.4
5
4.5
|
44
55
56
|
0.25
0.31
0.33
|
0.55
|
|
|
|
IH65-50-160
|
2900
|
15
25
30
|
4.17
6.94
8.33
|
34.2
32
30
|
44
57
59
|
3.18
3.82
4.15
|
5.5
|
2.0
2.0
2.5
|
|
1450
|
7.5
12.5
15
|
2.08
3.47
4.17
|
8.55
8
7.5
|
39
51
52.5
|
0.45
0.53
0.58
|
0.75
|
|
|
|
IH65-40-200
|
2900
|
15
25
30
|
4.17
6.94
8.33
|
53.2
50
47.6
|
41
52
53.5
|
5.30
6.55
7.27
|
7.5
|
2.0
2.0
2.5
|
|
1450
|
7.5
12.5
15
|
2.08
3.47
4.17
|
13.3
12.5
11.9
|
35
46
47.5
|
0.78
0.93
1.02
|
1.1
|
|
|
|
IH65-40-250
|
2900
|
15
25
30
|
4.17
6.94
8.33
|
81.2
80
78.4
|
34
46
50
|
9.76
11.84
12.8
|
15
|
|
|
1450
|
7.5
12.5
15
|
2.08
3.47
4.17
|
20.3
20
19.6
|
28
39
43
|
1.48
1.75
1.86
|
2.2
|
|
|
|
IH65-40-315
|
2900
|
15
25
30
|
4.17
6.94
8.33
|
126.8
125
124
|
28
39
42.5
|
18.5
21.8
23.8
|
30
|
2.0
2.0
2.5
|
|
1450
|
7.5
12.5
15
|
2.08
3.47
4.17
|
32.4
32
31.7
|
22
33
37
|
3.0
3.3
3.5
|
4
|
|
|
|
IH85-65-125
|
2900
|
30
50
60
|
8.33
13.9
16.7
|
23.2
20
17.6
|
60
69
67
|
3.16
3.95
4.29
|
5.5
|
3.0
3.0
4.0
|
|
1450
|
15
25
30
|
4.17
6.94
8.33
|
5.8
5.0
4.4
|
54
64
62
|
0.44
0.53
0.58
|
0.75
|
2.5
2.5
3.0
|
|
|
IH85-65-160
|
2900
|
30
50
60
|
8.33
13.9
16.7
|
36
32
28.4
|
57
67
65
|
5.16
6.5
7.14
|
7.5
|
2.0
2.3
3.3
|
|
1450
|
15
25
30
|
4.17
6.94
8.33
|
9
8
7.2
|
50
52
52
|
0.74
0.88
0.95
|
1.5
|
|
|
|
IH85-50-200
|
2900
|
30
50
60
|
8.33
13.9
16.7
|
55.2
50
45.2
|
53
63
62
|
8.5
10.8
11.9
|
15
|
2.0
2.5
3.2
|
|
1450
|
15
25
30
|
4.17
6.94
8.33
|
13.5
12.5
11.5
|
44
57
58
|
1.25
1.49
1.6
|
2.2
|
2.0
2.0
2.5
|
|
|
IH85-50-250
|
2900
|
50
|
13.88
|
80
|
58
|
18.8
|
22
|
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
52
|
2.62
|
3
|
|
|
|
IH85-50-315
|
2900
|
50
|
13.88
|
125
|
52
|
32.7
|
37
|
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
32
|
46
|
4.73
|
5.5
|
|
|
|
IH100-80-125
|
2900
|
100
|
27.7
|
50
|
72
|
18.9
|
11
|
|
|
1450
|
50
|
13.88
|
12.5
|
68
|
2.5
|
1.5
|
|
|
|
IH100-80-160
|
2900
|
60
100
120
|
16.7
27.8
33.3
|
37
32
28
|
60
73
73
|
10.1
11.9
12.5
|
15
|
3.8
4.3
5.0
|
|
1450
|
30
50
60
|
8.33
13.9
16.7
|
9.25
8
7
|
58
69
68
|
1.3
1.58
1.68
|
2.2
|
3.0
3.4
3.7
|
|
|
IH100-65-200
|
2900
|
60
100
120
|
16.7
27.8
33.3
|
56
50
44
|
63
72
71
|
14.5
18.9
20.3
|
22
|
3.4
3.9
5.2
|
|
1450
|
30
50
60
|
8.33
13.9
16.7
|
14.0
12.5
11.0
|
60
68
63
|
1.91
2.5
2.85
|
4
|
2.5
2.5
3.0
|
|
|
IH100-65-250
|
2900
|
60
100
120
|
16.7
27.8
33.3
|
88
80
74
|
57
68
67
|
25.2
32.0
36.1
|
37
|
3.0
3.6
4.5
|
|
1450
|
30
50
60
|
8.33
13.9
16.7
|
22
20
18.5
|
50
63
64
|
3.6
4.3
4.7
|
5.5
|
2.5
2.5
3.0
|
|
|
IH100-65-315
|
2900
|
60
100
120
|
16.7
27.8
33.3
|
132
125
119
|
48
62
64
|
44.9
54.9
60.8
|
75
|
2.8
3.2
4.2
|
|
1450
|
30
50
60
|
8.33
13.9
16.7
|
33.5
32
30.5
|
44
58
60
|
6.2
7.5
8.3
|
11
|
2.0
2.0
2.5
|
|
|
IH125-100-200
|
2900
|
120
200
240
|
33.3
55.6
66.7
|
61
50
41
|
68
77
70
|
29.3
35.4
38.3
|
45
|
4.5
5.0
5.8
|
|
1450
|
60
100
120
|
16.7
27.8
33.3
|
15.25
12.5
1025
|
64
73
66
|
3.89
4.66
5.08
|
7.5
|
2.5
2.9
3.6
|
|
|
IH125-100-250
|
2900
|
120
200
240
|
33.3
55.6
66.7
|
90
80
73
|
62
75
74
|
47.5
58.1
64.5
|
75
|
3.7
4.5
5.5
|
|
1450
|
60
100
120
|
16.7
27.8
33.3
|
22.5
20
18.25
|
59
72
71
|
6.23
7.56
8.40
|
11
|
2.0
2.3
3.0
|
|
|
IH125-100-315
|
2900
|
200
|
55.55
|
80
|
75
|
58.1
|
90
|
|
|
1450
|
100
|
27.77
|
32
|
67
|
13
|
22
|
|
|
|
IH125-100-400
|
1450
|
100
|
27.77
|
50
|
62
|
22
|
30
|
|
|
IH150-125-250
|
1450
|
120
200
240
|
33.3
55.6
66.7
|
24.8
20
15
|
66
77
68
|
12.3
14.1
14.4
|
30
|
2.5
2.8
3.5
|
|
IH150-125-315
|
1450
|
120
200
240
|
33.3
55.6
66.7
|
36.3
32.0
28.5
|
63
75
72
|
18.8
23.2
25.9
|
30
|
2.5
2.8
3.8
|
|
IH150-125-400
|
1450
|
120
200
240
|
33.3
55.6
66.7
|
57.5
50
44
|
61
70
63
|
30.8
38.9
45.6
|
55
|
2.0
2.5
3.0
|
|
IH200-150-250
|
1450
|
400
|
111.1
|
20
|
79
|
27.6
|
37
|
|
|
IH200-150-315
|
1450
|
240
400
460
|
66.7
111.1
127.8
|
35.6
32.0
29.4
|
67
79
77
|
34.7
44.1
47.8
|
55
|
3.0
3.5
4.0
|
|
IH200-150-400
|
1450
|
240
400
460
|
66.7
111.1
127.8
|
55.8
50
47
|
67
78
75
|
54.4
69.8
78.5
|
90
|
3.0
3.5
4.0
|
IH型不锈钢化工离心泵结构特点
IH型不锈钢化工泵泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
不锈钢化工泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
|
|
1 |
泵体 |
7 |
轴键 |
|
2 |
叶轮螺母 |
8 |
填料环 |
|
|
3 |
制动垫母 |
9 |
填料 |
|
|
4 |
密封 |
10 |
填料压盖 |
|
|
5 |
叶轮 |
11 |
悬架轴承部件 |
|
|
6 |
泵盖 |
12 |
轴 |
IH型不锈钢化工离心泵起动前准备
1、IH型不锈钢化工泵起动前要把泵和现场清理千净。
2、检查托架内润滑油量是否适量（油面在油位计中心线2mm左右）油位计是否完好。
3、未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。
4、在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。
5、IH型不锈钢化工泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。
6、IH型不锈钢化工泵起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。
IH型不锈钢化工离心泵故障原因及排除方法：
|
故障的可能原因 |
泵输不出液体 |
流量、扬程不足 |
功率消耗过大 |
产生振动及躁音 |
密封处泄漏过多 |
轴封（包括填料函）发热 |
泵过份发热及转不动 |
轴承发热及轴承磨损 |
消除方法 |
|
泵内或吸入管内留有空气 |
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
|
重新灌泵排除空气 |
|
吸上扬程过高或灌注高不够 |
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
|
降低泵位，增加进口处压力 |
|
吸入管经过小或有杂物诸塞 |
0 |
0 |
|
0 |
|
|
|
|
加大吸入管径，清除#塞 |
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吸入管浸入深度不够或漏气 |
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增大浸入深度或检修管路 |
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转速过高或过低 |
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按规定要求检查原动机转速 |
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泵转向不对 |
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调整转向 |
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总扬程与泵扬程不符 |
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降低吐出系统阻力或高度 |
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介质重度与粘度与果要求不符 |
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应进行换算 |
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在流量过小时运转产生振动 |
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加大流量或设旁通循环管 |
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泵与电机轴线不一致或轴穹曲 |
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校正 |
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转动部分与固定部分有磨擦 |
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检修泵或改善使用.工况 |
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轴承磨损严重或损坏 |
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更换之 |
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密封环磨损过多 |
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更换之 |
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轴套、'填料或动静钚磨损过多 |
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更换之 |
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填料〈或机械密封)选用或安装不当 |
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按使用要求重新选用或安装 |
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转动部分不平衡引起振动 |
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检查原因设法消除 |
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油室油量过多（或油过脏） |
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按油位要求计加油〖或换新油〉 |
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管路或泵内有.杂物堵塞 |
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检查并排除 |
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密封液压力不当 |
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应按密封腔前的压力，加大0.049~0.147MPa |
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填料压盖过紧或过松 |
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适当调整之 |