XWJ型无堵塞泵是一种新型、节能型纸浆泵,经实际使用,具有高效、无或少泄露,抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。主要体现在以下几个方面:采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精度轴承(D级精度)及优质材料等。
 
用途
      XWJ型纸浆泵可适用于轻工、造纸行业中温度低于110℃,浓度低于6%浆料的输送,同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。

 

型号意义
例:125XWJ100-20A
                                                        
 
 
性能范围
流量:20~40m3/h 扬程:10~32m 转速:1450r/min 功率:1.5~55kw
 
XWJ型无堵塞纸浆泵性能参数 
实验介质:常温清水
泵型号
流量(m3/h)
扬程
(m)
转速
(r/min)
配套机电型号
及功率(kw)
80XWJ25-12.5
 
25
12.5
1450
Y100L1-4/2.2
A
20
10
Y90L-4/1.5
80XWJ25-20
 
25
20
1450
Y100L2-4/3
A
20
16
Y100L1-4/2.2
100XWJ50-20
 
50
20
1450
Y132S-4/5.5
A
45
18
Y112M-4/4
B
40
16
Y112M-4/4
100XWJ50-32
 
50
32
1450
Y160M-4/11
A
40
26
Y132S-4/5.5
125XWJ100-20
 
100
20
1450
Y160M-4/11
A
90
18
Y132M-4/7.5
B
80
16
Y132M-4/7.5
125XWJ100-32
 
100
32
1450
Y160L-4/15
A
90
28
Y160M-4/11
B
80
26
Y160M-4/11
150XWJ200-20
 
200
20
1450
Y180M-4/18.5
A
180
18
Y160L-4/15
B
160
16
Y160M-4/11
150XWJ200-32
 
200
32
1450
Y200L-4/30
A
187
28
Y180L-4/22
B
170
24
Y180M-4/18.5
200XWJ400-20
 
400
20
1450
Y225S-4/37
A
380
18
Y200L-4/30
B
340
15
Y180L-4/22
200XWJ400-32
 
400
32
1450
Y250M-4/55
A
375
28
Y225M-4/45
B
340
24
Y225S-4/37
                                          注:如用户有其他特殊要求时,我方可另行给以制作。
 

XWJ型无堵塞纸浆泵结构图

1

泵体

7

软管接头

2

调节螺杆

8

填料或机械密封

3

耐磨板

9

悬架部件

4

叶轮

10

支架

5

O形圈

11

挡水圈

6

泵盖

12

叶轮螺母

 
XWJ型无堵塞纸浆泵结构简介
      1、XWJ型纸浆泵为单级单吸悬臂式结构,主要由泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成;
      2、从电机端看,电机为顺时针方向旋转,且泵为轴向吸入,径向(中间)排出;
      3、泵为后开门结构,维修时可不必拆卸进出管路;
      4、泵轴有两个高精度滚动轴承支撑,采用稀油润滑(20#机油);
      5、轴封采用机械密封或填料两种形式;
      6、耐磨板与叶轮前侧间隙可通过调节螺杆进行调节,
      7、泵和电机有柱销联轴器直联传动。
材料
     该泵的各过流部件材质为HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti,轴材质为40Cr或3Cr13,选型是由用户。
 

XWJ型无堵塞纸浆泵使用说明

     1、XWJ无堵塞纸浆泵起动前,应按以下要求进行检查; 
      ①、各螺栓是否已紧固;轴承室内是否已注入稀油(油位高为油标φ心处); 
      ②、联轴器同轴度是否小于等于φ0.3mm:同时用手转动联轴器应感觉轻松均匀; 
      ③、电机转向是否正确; 
      ④、进口阀门是否全开;
      ⑤、出口阀门是否关闭;
      ⑥、密封水阀门是否开启;密封水压力要求:工作压力加上(0.3~0.5)kgf/cm2。
     2、启动电机至额定转速后,缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80%为宜)。
     3、泵在运行过程中,应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。
     4、当XWJ无堵塞纸浆泵运行一段时间或扬程有所下降时,应注意调整叶轮前侧间隙,调节方法如下:先松开各紧固螺母,将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止,然后再按顺时针将方头调节螺杆退回至1/2圈(此时其间隙为0.8~1mm),最后拧紧各螺母。
     5、泵停止运转时,应先关闭出口阀门,然后再关闭电机电源等。
     6、当泵需停用一段时间时,应排尽泵内积液,以便下次使用。