S型单吸双级中开离心泵
单级双吸中开泵型号意义
150S78A
150—泵进口直径为150mm
S—卧式单级双吸清水泵
SM—单级双吸耐磨泵
SF—单级双吸耐腐蚀泵
SY—单级双吸油泵
78—设计点扬程为78m
A—叶轮外径切割代号，Ⅰ表示叶轮外径增大
150S78A
150—泵进口直径为150mm
S—卧式单级双吸清水泵
SM—单级双吸耐磨泵
SF—单级双吸耐腐蚀泵
SY—单级双吸油泵
78—设计点扬程为78m
A—叶轮外径切割代号，Ⅰ表示叶轮外径增大
6Sh—6A
6—泵进口直径为6吋（150mm）
Sh—卧式单级双吸清水泵
6—泵比转速的1/10取整
A—叶轮外径切割代号
单级双吸中开泵性能范围
流量：160～18000m³/s
扬程：12～125m
6—泵进口直径为6吋（150mm）
Sh—卧式单级双吸清水泵
6—泵比转速的1/10取整
A—叶轮外径切割代号
单级双吸中开泵性能范围
流量：160～18000m³/s
扬程：12～125m
S型单吸双级中开离心泵参数
|
型 号
|
流 量(m3/h)
|
扬 程 (m)
|
必需汽蚀余量(m)
|
转速 (r/min)
|
电机功率(KW)
|
|
150SH-78
|
160
|
78
|
4.5
|
2950
|
55kW
|
|
150SH-78A
|
140
|
60
|
4.5
|
2950
|
45kW
|
|
150SH-50
|
160
|
50
|
4.5
|
2950
|
37kW
|
|
150SH-50A
|
140
|
39
|
4.5
|
2950
|
30kW
|
|
150SH-50B
|
133
|
36
|
4.5
|
2950
|
22kW
|
|
200SH-95
|
280
|
95
|
5
|
2950
|
132kW
|
|
200SH-95A
|
268
|
87
|
5
|
2950
|
110kW
|
|
200SH-95B
|
245
|
72
|
5
|
2950
|
75kW
|
|
200SH-63
|
280
|
63
|
5
|
2950
|
75kW
|
|
200SH-63A
|
245
|
48
|
5
|
2950
|
55kW
|
|
200SH-42
|
280
|
42
|
5
|
2950
|
45kW
|
|
200SH-42A
|
245
|
36
|
5
|
2950
|
37kW
|
|
250SH-65
|
485
|
65
|
3.8
|
1450
|
132kW
|
|
250SH-65A
|
420
|
48
|
3.8
|
1450
|
90kW
|
|
250SH-39
|
485
|
39
|
3.8
|
1450
|
75kW
|
|
250SH-36A
|
420
|
29
|
3.8
|
1450
|
55kW
|
|
250SH-24
|
485
|
24
|
3.8
|
1450
|
45kW
|
|
250SH-24A
|
420
|
20
|
3.8
|
1450
|
37kW
|
|
250SH-14
|
485
|
14
|
3.8
|
1450
|
30kW
|
|
250SH-14A
|
420
|
10
|
3.8
|
1450
|
18.5kW
|
|
300SH-90
|
790
|
90
|
4.8
|
1450
|
315kW
|
|
300SH-90A
|
756
|
78
|
4.8
|
1450
|
280kW
|
|
300SH-90B
|
720
|
67
|
4.8
|
1450
|
220kW
|
|
300SH-58
|
790
|
58
|
4.8
|
1450
|
185kW
|
|
300SH-58A
|
735
|
50
|
4.8
|
1450
|
160kW
|
|
300SH-58B
|
685
|
43
|
4.8
|
1450
|
132kW
|
|
300SH-32
|
790
|
32
|
4.8
|
1450
|
90kW
|
|
300SH-32A
|
700
|
26
|
4.8
|
1450
|
75kW
|
|
300SH-19
|
790
|
19
|
4.8
|
1450
|
55kW
|
|
300SH-19A
|
700
|
15
|
4.8
|
1450
|
45kW
|
|
300SH-12
|
790
|
12
|
4.8
|
1450
|
37kW
|
|
350SH-125
|
1260
|
125
|
5.5
|
1450
|
630kW
|
|
350SH-125A
|
1181
|
112
|
5.5
|
1450
|
560kW
|
|
350SH-125B
|
1098
|
96
|
5.5
|
1450
|
500kW
|
|
350SH-75
|
1260
|
75
|
5.5
|
1450
|
360kW
|
|
350SH-75A
|
1170
|
65
|
5.5
|
1450
|
300kW
|
|
350SH-75B
|
1080
|
55
|
5.5
|
1450
|
225kW
|
|
350SH-44
|
1260
|
44
|
5.5
|
1450
|
220kW
|
|
350SH-44A
|
1116
|
36
|
5.5
|
1450
|
160kW
|
|
350SH-26
|
1260
|
26
|
5.5
|
1450
|
132kW
|
|
350SH-26A
|
1130
|
21
|
5.5
|
1450
|
90kW
|
|
350SH-16
|
1260
|
16
|
5.5
|
1450
|
75kW
|
|
350SH-16A
|
1130
|
12
|
5.5
|
1450
|
55kW
|
|
500SH-98
|
2020
|
98
|
6
|
970
|
780kW
|
|
500SH-98A
|
1872
|
83
|
6
|
970
|
650kW
|
|
500SH-98B
|
1746
|
74
|
6
|
970
|
550kW
|
|
500SH-59
|
2020
|
59
|
6
|
970
|
460kW
|
|
500SH-59A
|
1872
|
49
|
6
|
970
|
380kW
|
|
500SH-59B
|
1746
|
40
|
6
|
970
|
310kW
|
|
500SH-35
|
2020
|
35
|
6
|
970
|
280kW
|
|
500SH-35A
|
1746
|
27
|
6
|
970
|
215kW
|
|
500SH-22
|
2020
|
22
|
6
|
970
|
185kW
|
|
500SH-22A
|
1746
|
17
|
6
|
970
|
132kW
|
|
500SH-13
|
2020
|
13
|
6
|
970
|
110kW
|
|
600SH-47
|
3170
|
47
|
7.5
|
970
|
550kW
|
|
600SH-32
|
3170
|
32
|
7.5
|
970
|
380kW
|
|
600SH-22
|
3170
|
22
|
7.5
|
970
|
250kW
|
|
600SH-22A
|
2860
|
18
|
7.5
|
970
|
185KW
|
|
600SH-32
|
3170
|
32
|
7.5
|
970
|
355KW
|
|
600SH-32A
|
2850
|
26
|
7.5
|
970
|
280KW
|
|
600SH-47
|
3170
|
47
|
6..5
|
970
|
560KW
|
|
600SH-47A
|
2920
|
40
|
6
|
970
|
450KW
|
|
600SH-75
|
3170
|
75
|
6
|
970
|
900KW
|
|
600SH-75A
|
2950
|
65
|
6
|
970
|
710KW
|
|
600SH-75B
|
2710
|
55
|
6
|
970
|
560KW
|
|
600SH-100
|
3170
|
100
|
6
|
970
|
1250KW
|
|
600SH-100A
|
3000
|
90
|
6
|
970
|
1120KW
|
|
600SH-100B
|
2830
|
80
|
6
|
970
|
900KW
|
|
800SH-22
|
5500
|
22
|
7
|
730
|
450KW
|
|
4400
|
14
|
5
|
585
|
250KW
|
|
|
800SH-22A
|
4830
|
17
|
7
|
730
|
315KW
|
|
3870
|
11
|
5
|
585
|
185KW
|
|
|
800SH-32
|
5500
|
32
|
7
|
730
|
630KW
|
|
4400
|
20
|
4.5
|
585
|
315KW
|
|
|
800SH-32A
|
4950
|
26
|
7
|
730
|
450KW
|
|
3960
|
17
|
4.5
|
585
|
250KW
|
|
|
800SH-47
|
5500
|
47
|
6.5
|
730
|
1000KW
|
|
4400
|
30
|
4.2
|
585
|
450KW
|
|
|
800SH-47A
|
5070
|
40
|
6.5
|
730
|
710KW
|
|
4060
|
25
|
4.2
|
585
|
355KW
|
|
|
800SH-76
|
5500
|
76
|
6
|
730
|
1600KW
|
|
4400
|
49
|
4.2
|
585
|
800KW
|
|
|
800SH-76A
|
5080
|
65
|
6
|
730
|
1250KW
|
|
4070
|
42
|
4.2
|
585
|
630KW
|
|
|
800SH-76B
|
4680
|
55
|
6
|
730
|
1000KW
|
|
3750
|
35
|
4
|
585
|
500KW
|
S型单吸双级中开离心泵结构图
装配与拆卸
S、SH中开离心泵的安装
起动、停止和运行
1、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位置不欢而散两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉坚固。
3、装上填料，放好中开面纸垫子，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
S、SH中开离心泵的安装
1、检查水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机给的安装尺寸。
3、安装顺序：
（1）将水泵放在埋有地脚下螺栓的混凝土基础上，用调整期间的楔形垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
（2）在基础与泵底脚之后灌注混凝土。
（3）待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度。
（4）校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符合上述要求）。
（5）在检查电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。
5、水有关当局与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保护严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀（扬程小于20米的可不用），止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形热铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求和不配带公共底座的机组相同。
起动、停止和运行
起动与停止：
1、起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。
2、关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀由用真空泵抽空引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。
3、如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时，将闸阀开大。
4、均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。
5、当停止不泵运转时，要先关闭真空表及压力表的旋塞和出不管路上的闸阀，然后关闭电动机的电源，如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，去掉剩水，以免冻裂。
6、长期停止使用时，应拆开水泵将另件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。
运转：
1、水泵轴承最高温度不应超过75℃。
2、润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3-1/2为宜。
3、填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应加以更换。
4、定期检查联轴器部件，注意电机轴承温升。
5、运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停车、检查其原因，加以消除。
6、不得任意提高水泵的转速，便可以降低转速使用，如本泵额定转速为n，流量为Q，扬程为H，轴功率为N，降低转速为n1，降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1、H1和N1，其相互关系，可用下列公式进行换算。
S、SH中开离心泵故障与排除
|
故 障
|
产生原因
|
排除方法
|
|
水泵不吸水，压力表及真空 表的指针剧烈跳动
|
a、注入水泵的水不够
b、进水管与仪表漏气
|
a、再往水泵内注水
b、拧紧堵塞漏气处 |
|
水泵不吸水真空表已显示高度真空
|
a、底阀没有打开或已堵塞
b、吸入管阻力太大 c、吸水高度太高 |
a、校平或更换底阀
b、清洗或更换吸水管 c、降低吸水高度 |
|
压力表有压力而水泵仍不出水
|
a、出水管阻力太大
b、旋转方向不对 c、叶轮堵塞 d、水泵转速不够 |
a、清洗或缩短水管
b、检查电机旋向 c、清洗叶轮 d、增加水泵转速
|
|
流量低于设计要求
|
a、叶轮或管路堵塞
b、密封环或叶轮磨损过多 c、转速不够
|
a、清洗叶轮及管路
b、更换损坏零件 c、调整到额定转速
|
|
水泵消耗的功率过大
|
a、填料压盖太紧，填料函发热
b、叶轮与密封环摩擦 c、流量过大
|
a、放松填料压盖
b、消除机械摩擦 c、关小出水闸阀 |
|
水泵内部声音反常水泵吸不上水
|
a、吸水管内阻力过大
b、吸水管有空气漏入 c、流量过大发生汽蚀 |
a、减小吸水高度缩短吸水管长度
b、堵塞漏气处 c、调节出口阀门使泵在规定工况范围内使用 |
|
水泵振动
|
a、泵发生汽蚀，叶轮不平衡
b、泵轴与电机不在同中心线上 c、地脚螺栓松动 |
a、消除汽蚀、叶轮校平衡
b、校水泵和电机的同轴度 c、拧紧地脚螺栓 |
|
轴承过热
|
a、润滑油不足或过多，或变质
b、水泵与电机轴不同心 |
a、检查油量清洗轴承并换油
b、把轴中心线对准
|