ISW型单级单吸卧式离心泵

       ISW型单级单吸卧式离心泵采用先进的水力模型，根据IS型离心泵之性能参数和立式泵的结构组合设计，进行设计，ISW卧式管道离心泵轴封选用硬质合金机械密封装置，具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。
 
ISW卧式管道离心泵特点
      运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
      滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送无泄漏。
      噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
      故障率低：结构筋单合理，整机无故障工作时间大大提高。
      维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
      占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
 

ISW型卧式管道离心泵型号意义

 
用途：
      1、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套，使用温度T≦80℃。
      2、ISWR卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压、输送、及城市采暖系统，SGWR型使用温度T≦120℃。
      3、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石溜、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为－20℃~＋120℃。
      4、ISWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为－20℃~+120℃。
 
工作条件：
      1、吸入压力≦1.0MPa，或泵系统最高工作压力≦1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≦1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货坟另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
      2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
      3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的.01％，粒度<0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
　

ISW型卧式管道离心泵结构图

1

吸入室：采用优秀水力模型设计而成。

2

叶   轮：采用优秀水力模型设计而成，高效节能。

3

泵   体：采用优秀水力模型设计而成。

4

取压塞：安装压力表及真空表，以监控泵的正常高效运行。

5

放气塞：确保泵的正常维护。

6

机械密封：采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成，耐用消费品磨损，无泄漏，运行寿命长。

7

泵   盖：

8

泵   轴：为电机加长轴，确保了轴的同心，使运行平稳，无噪音和振动现象。

9

挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。

10

Y系列电动机：直接与水泵联接传递动力，部分采用上海名牌电机。
 
主要材质及选用
ISW
ISWR型清水泵
ISWG
材料
泵体
叶轮
泵盖
联体座
轴
叶轮螺母
温度－20℃~+120℃
HT200
HT200
HT200
HT200
45
2Cr13
温度－45℃~+240℃
ZG25
ZG25
ZG25
ZG25
35CrMo
2Cr13
ISWB型油泵
Ⅰ
不含腐蚀性
－20℃~+120℃
HT200
HT250
HT200
HT200
45
2Cr13
Ⅱ
不含腐蚀性
－45℃~+240℃
ZG25
ZG25
25
ZG25
35CrMo
2Cr13
Ⅲ
不含腐蚀性
－45℃~+240℃
305
305
305
305
3Cr13
2Cr13
ISWH型化工泵村质及代号表（根据用户要求选用）
材质
ZG1Cr18Ni9
ZG1Cr18Ni9
ZG0Cr18Ni12M02Ti
ZG0Cr18Ni12M02Ti
代号
303
305
306
307
机械密封主要材料
（根据用户要求选用）
静环材料
动环材料
结构件
橡胶件
弹簧
碳化钨(WC)
碳化硅(Sic)
氮化硅(Si3N4)
氧化铝陶瓷
石墨
碳化钨(WC)
碳化硅(Sic)
氮化硅(Si3N4)
氧化铝陶瓷
石墨
H62黄铜
1Cr18Ni19Ti
丁晴橡胶
氟橡胶
四氟封圈
65Mn镀铬
1Cr18Ni9Ti


ISW系列泵主要材质及选用
零件名称
材质
轴
45，3Cr13，40 Cr，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti
泵体
HT200，HT250，ZG25II，，ZG1Cr13，ZG1Cr118Ni9，Cr18Ni9Ti
叶轮
HT200，HT250，ZG25II，，ZC1Cr13，ZG1Cr118Ni9，ZH62，ZcuSn10P1
机械密封主要材料(根据介质选用)
静环材料
动环材料
结构件
橡胶件
弹簧
碳化钨(WC)
碳化硅(Sic)
氮化硅(Si3N4)
氧化铝陶瓷
石墨
碳化钨(WC)
碳化硅(Sic)
氮化硅(Si3N4)
氧化铝陶瓷
石墨
H62黄铜
1Cr18Ni19Ti
丁晴橡胶
氟橡胶
四氟封圈
65Mn镀铬
1Cr18Ni9Ti
 
　　　　　　　　　

ISW型卧式管道离心泵安装示意图

一、刚性安装

1

进口球阀

2

挠性接头

3

直管

4

出口闸阀

5

泵

6

底座

7

水泥基座
 
二、柔性安装

1

进口球阀

2

挠性接头

3

直管

4

出口闸阀

5

泵

6

底座

7

JGD型减振器

8

水泥基座
 

       1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。
       2、安装时管路理量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。
       3、拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。
       4、在泵的进、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，确保泵的正
            常使用。
       5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
       6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。

 

ISW型卧式管道离心泵起动与停车：

       （一）运行中的维护与保养
       1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
       2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
       3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组
            大修期一般为一年。
       （二）机械密封维护与保养
       1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
       2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
       3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断损坏。
       4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。

 

ISW型卧式管道离心泵故障原因及排除方法

故障现象

可能产生的原因

排除方法

1、水泵不出水

a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。
b、电机运行方向不对，电机缺相。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。

e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。

f、管路阻力过大。

a、检查，去除阻塞物。
b、调整电机方向紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽
     空气。
e、停机检查、调整 （并网自来水管
     和带吸程使用易出现此现象。）
f、减少管路弯道，重新选泵。

2、水泵流量不足

a、先按1。原因检查。
b、管道、叶轮流产部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足
c、电压偏低，转速不符合要求。
d、叶轮磨损。

a、先按1。排除。
b、先除阻塞物，重新调整阀门开度
c、稳压
d、更换叶轮

3、功率过大

a、超过额定流量使用
b、吸程过高
c、泵轴承磨损
d、泵选型不当

a、调节流量关小阀门
b、降低吸程。
c、更换轴承。
d、重新选泵。

4、杂音振动

a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承振动。
e、电机超载发热运行。

a、稳固管路。
b、提高吸入压力、排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。

5、电机发热

a、流量过大、超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压偏低。

a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。

6、水泵漏水

a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。

a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。