WSY、FSY玻璃钢液下泵
WSY型、FSY型两种型式的泵，1．WSY型泵力立式玻璃钢液下旋涡泵。2．FSY型泵力立式玻璃钢液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度有800mm-3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，既可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
WSY、FSY玻璃钢液下泵可用于化工、石化、冶烁、染料、医药、制药、稀土、化肥等行业。
WSY、FSY玻璃钢液下泵型号说明
玻璃钢液下泵主要性能参数
|
型号
|
流量
|
扬程m
|
转数r/min
|
功率kw
|
吸上深度mm
|
|||
|
m3/h
|
L/S
|
轴功率
|
电机功率
|
|||||
|
25WSY-22
|
a型
|
2.88
4.05
6.48
|
0.80
1.12
1.80
|
22
18
15
|
2900
|
1.35
1.18
1.06
|
2.2
|
800
至
3000
|
|
25WSY-30
|
2.88
6.48
9.00
|
0.80
1.80
2.52
|
30
20
15
|
2900
|
1.85
2.10
1.45
|
3
|
||
|
40WSY-25
|
5.76
8.10
13.32
|
1.60
2.24
3.70
|
25
20
15
|
2900
|
2.85
1.09
1.83
|
4
|
||
|
40FSY-22
|
8.10
15.84
20.00
|
2.24
4.4
5.50
|
22
18
15
|
2900
|
1.09
1.45
1.83
|
3
|
||
|
40FSY-18
|
6.48
15.00
21.60
|
1.80
4.17
6.00
|
18
15
12
|
2900
|
1.00
1.20
1.76
|
2.2
|
||
|
40FSY-50
|
b型
|
6.48
8.64
14.40
|
1.80
2.40
4.00
|
50
45
35
|
2900
|
6.35
5.56
4.76
|
7.5
|
|
|
40FSY-35
|
10
20
30
|
2.8
5.5
8.3
|
34
30
24
|
2900
|
1.86
2.62
3.09
|
4
|
||
|
50FSY-35
|
30
45
55
|
8.3
12.5
15.1
|
35
32
28
|
2900
|
4.94
5.59
6.33
|
7.5
|
||
|
50FSY-35A
|
25
35
45
|
7.0
9.7
12.5
|
26
25
22
|
2900
|
2.83
3.35
3.87
|
5.5
|
||
|
50FSY-20
|
18
30
35
|
5.0
8.3
9.7
|
20
16
12
|
2900
|
1.64
2.4
2.6
|
4
|
||
|
80FSY-35
|
56
92
110
|
15.5
25.5
30.5
|
35
29
25
|
2900
|
8.45
10.1
10.8
|
15
|
||
|
80FSY-35A
|
45
69
90
|
12.5
19.2
25.0
|
26
22
19
|
2900
|
5.12
6.2
7.35
|
11
|
||
WSY、FSY型泵结构图
FSY型、WSY型泵号、零件名称、材料表（A型）:
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
|
1
|
进口莲蓬头
|
1
|
玻璃钢
|
20
|
轴承座
|
1
|
HT20-40
|
|
2
|
叶轮并帽
|
1
|
A3模压玻璃钢
|
21
|
7207园锥滚子轴承
|
1
|
轴承钢
|
|
3
|
下轴套
|
1
|
M106K石墨
|
22
|
上轴承封盖
|
1
|
HT20-40
|
|
4
|
下轴衬
|
1
|
M205K石墨
|
23
|
定距套
|
1
|
HT20-40
|
|
5
|
下泵壳
|
1
|
玻璃钢
|
24
|
4号泵联轴节
|
1
|
玻璃钢
|
|
6
|
泵壳垫片
|
1
|
氟橡胶
|
25
|
4号弹性块
|
1
|
橡胶
|
|
7
|
叶轮
|
1
|
玻璃钢
|
26
|
4号电机联轴节
|
1
|
玻璃钢
|
|
8
|
上泵体
|
1
|
玻璃钢结合部
|
27
|
电动机机座
|
1
|
玻璃钢
|
|
9
|
上轴衬
|
1
|
M205K石墨
|
28
|
B5型电动机
|
1
|
2.2KW-4KW
|
|
10
|
上轴套
|
1
|
M106K石墨
|
29
|
M10×50六角螺栓
|
4
|
A3
|
|
11
|
泵轴
|
1
|
45号钢外包玻璃钢
|
30
|
M10六角螺栓
|
8
|
A3
|
|
12
|
密封填料
|
1
|
石棉方绳
|
31
|
M22×1.5圆螺母
|
2
|
45号钢
|
|
13
|
密封压盖
|
1
|
玻璃钢
|
32
|
M6×25六角螺栓
|
12
|
35号钢
|
|
14
|
底座（平盖板）
|
1
|
玻璃钢
|
33
|
A6垫圈
|
12
|
A3
|
|
15
|
轴承下封盖
|
1
|
HT20-40
|
34
|
M10×70六角螺栓
|
4
|
A3
|
|
16
|
油封
|
1
|
耐油橡胶
|
35
|
M10防腐螺母
|
18
|
A3模压玻璃钢
|
|
17
|
7208园锥滚子轴承
|
1
|
轴承钢
|
36
|
M10防腐垫片
|
18
|
聚四氟乙烯
|
|
18
|
M10×35六角螺栓
|
2
|
A3
|
37
|
M10×90双头螺栓
|
6
|
A3
|
|
19
|
A10垫圈
|
18
|
A3
|
|
|
|
|
（b型）
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
|
1
|
进口莲蓬头
|
1
|
玻璃钢
|
22
|
7208轴承
|
1
|
轴承钢
|
|
2
|
叶轮并帽
|
1
|
A3模压玻璃钢
|
23
|
中间座
|
1
|
玻璃钢
|
|
3
|
叶轮垫片
|
1
|
聚四氟乙烯
|
24
|
电动机机座
|
1
|
玻璃钢
|
|
4
|
下轴套
|
1
|
M106K石墨
|
25
|
轴承座
|
1
|
HT20-40
|
|
5
|
下轴衬
|
1
|
M205K石墨
|
26
|
7207轴承
|
1
|
轴承钢
|
|
6
|
垫圈
|
1
|
聚四氟乙烯
|
27
|
上轴承封盖
|
1
|
HT20-40
|
|
7
|
下泵壳
|
|
玻璃钢
|
28
|
定距套
|
1
|
HT20-40
|
|
8
|
泵壳垫片
|
1
|
氟橡胶
|
29
|
2号泵联轴节
|
1
|
玻璃钢
|
|
9
|
叶轮
|
1
|
玻璃钢
|
30
|
2号弹性块
|
1
|
橡胶
|
|
10
|
上泵体
|
1
|
玻璃钢结合部
|
31
|
2号电机联轴节
|
1
|
玻璃钢
|
|
11
|
上轴套
|
1
|
M106K石墨
|
32
|
B5型电动机
|
1
|
4KW~15KW
|
|
12
|
上轴衬
|
1
|
M205K石墨
|
33
|
M12×65六角螺栓
|
10
|
A3
|
|
13
|
泵轴
|
1
|
45号钢外包玻璃钢
|
34
|
M12六角螺栓
|
18
|
A3
|
|
14
|
密封座
|
1
|
玻璃钢
|
35
|
A12垫圈
|
34
|
A3
|
|
15
|
密封填料
|
1
|
12×12石墨
|
36
|
M24×1.5圆螺母
|
2
|
45号钢
|
|
16
|
压盖
|
1
|
玻璃钢
|
37
|
M6×25六角螺栓
|
12
|
35号钢
|
|
17
|
底座（平盖板）
|
1
|
玻璃钢
|
38
|
A6垫圈
|
12
|
A3
|
|
18
|
弯头垫片
|
1
|
氟橡胶
|
39
|
M12×65六角螺栓
|
6
|
A3
|
|
19
|
玻璃钢弯头
|
1
|
玻璃钢
|
40
|
M12防腐螺母
|
38
|
A3模压玻璃钢
|
|
20
|
轴承下封盖
|
1
|
HT20-40
|
41
|
M12防腐垫片
|
38
|
聚四氟乙烯
|
|
21
|
SG45×65×12油封
|
1
|
耐油橡胶
|
42
|
M12×85双头螺栓
|
8
|
A3
|
玻璃钢液下泵的安装及维修保养
1、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
3、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座、拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
4、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。
5、检修和更换易损件后进行重新装配时、先将轴承座、轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上、等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵壳装好。将配完毕后、用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
6、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。