FMB耐腐耐磨离心泵

FMB耐腐耐磨离心泵

       FMB型系列属单级单吸悬臂离心泵，又俗称“耐磨离心泵”“耐腐高扬程泵”。该泵即耐腐蚀又耐磨损，使用温度—20℃～120℃。
 
型号意义
例如：FMB80-50-315
FMB-高温耐腐耐磨砂(料)浆泵
80-进口口径(mm)
50-出口口径(mm)
315-叶轮外径(mm
 
FMB耐腐耐磨离心泵的性能与参数
1. 两极电机转速性能参数
序号
型号(Model)
转速(Rev) =2900r/min   介质密度(Medium density)=1000kg/m ³
流量
Flow
(m³/h)
扬程
Pump head
(m)
效率
η
(%)
进口
Inlet
(mm)
出口Outlet
(mm)
汽蚀余量NPSH
(m)
电机功率Power
(kw)
整机重量
Weight
(kg)
1
FMB50-32-125
12.5
20
42
Ф50
Ф32
3.0
2.2
110
2
FMB50-32-160
12.5
32
40
Ф50
Ф32
3.0
4
120
3
FMB50-40-200
12.5
50
30
Ф50
Ф40
5.0
7.5
170
4
FMB65-50-125
25
20
53
Ф65
Ф50
3.5
4
130
5
FMB65-50-160
25
32
51
Ф65
Ф50
3.5
5.5
145
6
FMB65-50-200
25
50
46
Ф65
Ф50
3.5
11
210
7
FMB80-65-125
50
20
56
Ф80
Ф65
4.0
5.5
150
8
FMB80-65-160
50
32
55
Ф80
Ф65
4.0
11
180
9
FMB80-65-200
50
50
49
Ф80
Ф65
4.0
18.5
265
10
FMB100-80-125
100
20
57
Ф100
Ф80
4.5
11
240
11
FMB100-80-160
100
32
60
Ф100
Ф80
4.5
18.5
290
12
FMB100-80-200
100
50
56
Ф100
Ф80
5.0
30
440
13
FMB125-100-125
150
20
60
Ф125
Ф100
5.5
18.5
480
14
FMB125-100-160
150
32
58
Ф125
Ф100
5.5
30
520
15
FMB125-100-200
150
40
55
Ф125
Ф100
5.5
37
530
 
2. 四极电机转速性能参数
序号
型号(Model)
转速(Rev) =1450r/min   介质密度(Medium density)=1000kg/m ³
流量
Flow
(m³/h)
扬程
Pump head
(m)
效率
η
(%)
进口
Inlet
(mm)
出口Outlet
(mm)
汽蚀余量NPSH
(m)
电机功率Power
(kw)
整机重量
Weight
(kg)
1
FMB50-32-125
6.3
5
37
Ф50
Ф32
3.0
0.55
80
2
FMB50-32-160
6.3
8
35
Ф50
Ф32
3.0
0.55
80
3
FMB50-40-200
6.3
12.5
35
Ф50
Ф40
5.0
1.5
115
4
FMB65-50-125
12.5
5
45
Ф65
Ф50
3.5
0.75
110
5
FMB65-50-160
12.5
8
43
Ф65
Ф50
3.5
1.1
115
6
FMB65-50-200
12.5
12.5
39
Ф65
Ф50
3.5
1.5
160
7
FMB80-65-125
25
5
48
Ф80
Ф65
4.0
1.1
130
8
FMB80-65-160
25
8
53
Ф80
Ф65
4.0
1.5
135
9
FMB80-65-200
25
12.5
45
Ф80
Ф65
4.0
2.2
120
10
FMB80-50-250
25
20
42
Ф80
Ф50
4.5
4
140
11
FMB80-50-315
30
32
39
Ф80
Ф50
5.0
7.5
160
12
FMB100-80-125
50
5
52
Ф100
Ф80
5.0
1.5
165
13
FMB100-80-160
50
8
55
Ф100
Ф80
5.0
2.2
220
14
FMB100-80-200
50
12.5
52
Ф100
Ф80
5.0
4
340
15
FMB100-80-250
50
20
50
Ф100
Ф80
5.0
7.5
390
16
FMB100-80-315
50
32
46
Ф100
Ф80
5.0
15
450
17
FMB100-80-400
50
50
42
Ф100
Ф80
5.0
22
450
18
FMB125-100-160
100
8
56
Ф125
Ф100
5.0
11
480
19
FMB125-100-200
100
12.5
54
Ф125
Ф100
5.0
15
500
20
FMB125-100-250
100
20
52
Ф125
Ф100
5.0
18.5
550
21
FMB125-100-315
100
32
49
Ф125
Ф100
5.5
30
580
22
FMB125-100-400
100
50
46
Ф125
Ф100
5.5
37
630
23
FMB150-125-200
200
12.5
56
Ф150
Ф125
5.5
22
720
24
FMB150-125-250
200
20
53
Ф150
Ф125
5.5
30
780
25
FMB150-125-315
200
32
48
Ф150
Ф125
6.0
45
850
26
FMB150-125-400
200
50
43
Ф150
Ф125
6.0
75
960

 

启动，运行，维护及拆装程序说明
1、启动，运行及维护
（1）运行前的检查：试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活。如盘不动或有异常声音，应及时检查。检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，润滑油是否适宜，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查（见结构图），清理异物，并与本公司联系协商解决方法。
（2）开车步骤
a、将泵腔内灌满液体；
b、及时打开进口阀门；
c、接通电源；
d、打开出口门阀；
（3）运行
运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，应停机检查。
（4）停车步骤
a、先关闭出口处阀门；
b、切断电源，并及时关闭进口阀门；
（5）维护
a、轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况下六个月更换一次；
b、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，或加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车；
c、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通。若条件不允许也可停掉。冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；
d、泵的闭运行状态以不超过5分钟为限，高温介质最好不要超过2分钟；
2、拆装程序
a、松开泵体和前盖连螺栓，拆下前盖；
b、松开连接架和壳体连接螺栓，拆下壳体；
c、松开拉杆螺帽，松开连接架和轴承箱之间的连接螺栓；             
d、取出叶轮，后盖，拆下机械密封；
安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a、机封装入后盖时，应检查一下弹簧的压力和压缩量；N≤8KG
b、将叶轮拉杆拼紧后，检查一下叶轮后盖之间间隙≤2mm;
c、前盖装入时，应注意前盖和叶轮之间间隙≤2mm;