FS玻璃钢离心泵

       FS型卧式圾璃钢离心泵用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业，输送不含固体颗粒，不易结晶，温度不高于℃"100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质。

 

FS型玻璃钢离心泵型号意义


FS型玻璃钢离心泵的主要性能参数

型号

流量

扬程m

转速r/min

功率KW

吸上高度m

m3/h

L/S

轴功率

电机功率

FS50×25-18

3.96 6.56 7.20

1.10 1.82 2.00

18 15 12

2900

1.45 1.53 1.58

2.2

6

FS50×32-16

4.36 7.20 9.72

1.20 2.00 2.50

16 13 10

2900

1.46 1.60 1.70

2.2

6

FS50×40-20

7.20 13.1 14.4

2.00 3.64 4.00

20 16 12

2900

2.02 2.24 2.52

3

6

FS65×40-30

7.92 14.4 19.8

2.2 4 5.5

30 25 21

2900

1.64 2.40 3.70

5.5

5

FS65×50-25

25 35 45

7 9.7 12.5

26 25 22

2900

2.83 3.35 3.87

5.5

5

FS80×50-35

30 45 55

8.3 12.5 15.1

35 32 28

2900

4.94 5.59 6.33

7.5

5

FS80×50-35A

25 35 45

7 9.7 12.5

26 25 22

2900

2.83 3.35 3.87

5.5

5

FS80×65-32

30 49 60

8.3 13.6 16.7

30 24 22

2900

4.45 5.53 6., 10

7.5

4

FS100×65-35

29.6 49.1 62.4

8.2 13.6 17.2

35 30 28

2900

5.12 6.20 7.35

11

4

FS100×80-35

56 92.8 110

15.5 25.5 30.5

35 29 25

2900

8.45 10.1 10.8

15

4

 

FS型玻璃钢离心泵的结构图：

 

FS型玻璃钢离心泵零件目录明细表：

序号

名称

数量

材料

序号

名称

数量

材料

序号

名称

数量

材料

1

泵壳端盖

1

玻璃钢

14

B-25油杯

1

组合件

27

泵体垫片

1

氟橡胶

2

叶轮并帽

1

模压玻璃钢

15

机架

1

HT20-40

28

六角螺母

4

A3

3

防腐垫片

1

聚四氟乙稀

16

泵轴压套

1

20号钢

29

垫圈

4

A3

4

叶轮

1

玻璃钢

17

后滚动轴承

1

组合件

30

六角螺母

1

A3

5

泵体

1

玻璃钢

18

轴承压圈

1

HT20-40

31

油标

1

有机玻璃

6

压紧螺套

1

玻璃钢

19

泵联轴节

1

玻璃钢

32

六家螺栓

4

A3

7

WB2型机械密封

1

组合件

20

弹性块

1

橡胶

33

垫圈

4

A3

8

轴套

1

玻璃钢

21

圆螺母

1

45号钢

34

后轴承盖

1

HT20-40

9

防腐垫片

3

聚四氟乙稀

22

电机联轴节

2

玻璃钢

35

六家螺栓

8

35号钢

10

泵轴

1

45号钢

23

电动机

1

结合部

36

垫圈

8

A3

11

前轴承封盖

1

HT20-40

24

防腐螺母

16

模压玻璃钢

37

底座

1

HT20-40

12

SG油封盖

2

耐油橡胶

25

防腐垫片

16

聚四氟乙稀

38

六家螺栓

4

A3

13

前滚动轴承

1

组合件

26

双头螺柱

8

A3

39

垫圈

4

A3

 

安装使用注意事项及维修保养
       1、本泵在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础、安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便利管理和维修。
       2、安装的位置泵体如果高于液面，必须附装灌液装置。
       3、泵起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
       4、停车时应开关液管阀门，避免液体倒流。
       5、维修时，先拆下泵体，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。
       6、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须折下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，折下泵轴后端园螺母和联轴节，将泵轴向前端方向打出即可，再后折下后端轴封盖。
       7、检修和更换易损件后进行重新装配时。
         1）、先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内，并将带轴承的前封盖装在泵轴上，再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
         2）、将轴承压套套在泵轴上，再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
         3）、套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。
         4）、将机构密封动环套在泵轴上。
         5）、把静环装在泵体内，并拼紧压紧螺套。
         6）、将带静环的泵体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。
         7）、将机械密封动环装紧固定在泵轴上，再将泵体装在机架上，用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
         8）、将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵停间隙(一般紧2-2.5mm之间)垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽，最后垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。
         9）、将装好毕的泵斗装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
       8、注意平时保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，视油标补充轴承的润滑油，定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换1次)。